ประสาน การบัดกรีท่อทองแดง - ภาพรวมของข้อผิดพลาดทั่วไปและเทคโนโลยีการทำงานที่ถูกต้อง การเชื่อมเหล็กที่มีอุณหภูมิสูง

เช่นเดียวกับการบัดกรีแบบอ่อน ก่อนการประสาน จุดบัดกรีจะทำความสะอาดสิ่งสกปรกและสารที่เป็นไขมัน ชิ้นส่วนที่จะบัดกรีจะต้องยึดติดกันอย่างแน่นหนา พวกเขาทำความสะอาดรอยเชื่อมทางกลไกและทางเคมี

ชิ้นส่วนที่ประกอบและติดตั้งที่จุดบัดกรีจะเคลือบด้วยฟลักซ์ที่เหมาะสม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโลหะและการบัดกรีที่จะบัดกรี

ประสานที่ผสมกับบอแรกซ์ถูกนำไปใช้กับตะเข็บและผลิตภัณฑ์ถูกทำให้ร้อนจนถึงจุดหลอมเหลวของบัดกรีในรูปแบบต่างๆ: ด้วยเครื่องเป่าลมบนเตาหลอมในเตาหลอม ตะเข็บจะต้องบัดกรีอย่างสม่ำเสมอตลอดความยาว

เมื่อบัดกรีด้วยโลหะบัดกรีเงินหรือทองเหลือง จะใช้วัสดุหลังกับตะเข็บที่ให้ความร้อนหรือสอดเข้าไปในตะเข็บที่อุ่นไว้ หากบัดกรีไม่แยกไปตามตะเข็บ ฟลักซ์ก็จะถูกเทลงไปอีกครั้ง

หลังจากการบัดกรี ฟลักซ์ที่เหลืออยู่บนตะเข็บจะถูกลบออกในระยะสั้น เป็นเวลา 10-15 นาทีโดยการต้มในสารละลายที่มีโซดาไฟ 10% น้ำมันเครื่อง 5% และน้ำ 85%

ผลิตภัณฑ์เชื่อมและต้มล้างให้สะอาดในน้ำเช็ดด้วยผ้าแห้งแล้วเช็ดให้แห้ง

หากจำเป็น ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมจะได้รับการทดสอบความรัดกุม

ตัวอย่างการประสานข้อต่อที... การเชื่อมต่อที (รูปที่ 228, b) ประกอบด้วยข้อต่อ, ท่อสาขาและท่อสาขาสามท่อ การบัดกรีดำเนินการด้วยหัวแร้งทองแดง-สังกะสี PMTs-54

ในการเตรียมตัวสำหรับการบัดกรี จะต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อ (ข้อต่อ ท่อสาขา และท่อสาขา) ที่จุดบัดกรี ล้างไขมัน ประกอบเป็นปมและมัดด้วยลวดเหล็ก ในการผลิตจำนวนมากหรือเป็นชุด จะใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ ระหว่างการบัดกรี

บอแรกซ์ใช้เป็นฟลักซ์ในการบัดกรีสารนี้ ซึ่งถูกทำให้ร้อนและทำให้แห้งด้วยความร้อนต่ำก่อนทำการบัดกรี เนื่องจากบอแรกซ์ดิบในระหว่างการบัดกรีจะเกิดฟองสบู่ ระเบิด และกระเด็นไปพร้อมกับบัดกรี บอแรกซ์แห้งผสมกับบัดกรีและเก็บไว้ในกล่อง กล่องที่สองเต็มไปด้วยส่วนผสมของบอแรกซ์และน้ำ ใช้สำหรับเคลือบตะเข็บระหว่างการบัดกรี

การเชื่อมต่อทีจะบัดกรีที่ด้านหนึ่งก่อนแล้วจึงอีกด้านหนึ่ง ขั้นแรก ปลายด้านซ้ายของคัปปลิ้งถูกบัดกรีด้วยท่อสาขาที่เสียบเข้าไป (รูปที่ 228, c) ในขณะที่ปลายด้านขวาจับการเชื่อมต่อแบบเฉียง (รูปที่ 228, d) จากนั้นพวกเขาก็ทำการบัดกรีข้อต่อทีคัปปลิ้งด้วยท่อสาขา (รูปที่ 228.5) จากนั้นทำการบัดกรีปลายด้านขวาของการเชื่อมต่อโดยจับผลิตภัณฑ์ไว้ที่ปลายด้านซ้ายในตำแหน่งเอียง (รูปที่ 228, e)

หลังจากนั้นจะพลิกข้อต่อที่จะประสานและทำการประสานตะเข็บขั้นสุดท้ายในอีกด้านหนึ่ง

การบัดกรีข้อต่อทีเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อน เนื่องจากเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนที่ข้อต่อที่อุณหภูมิสูงซึ่งง่ายต่อการเผาไหม้ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ การให้ความร้อนจะดำเนินการอย่างสม่ำเสมอทั่วจุดบัดกรี ซึ่งการเชื่อมต่อจะถูกย้ายโดยสัมพันธ์กับเปลวไฟ หรือในทางกลับกัน

เมื่อบอแรกซ์เริ่มละลายและกลายเป็นของเหลว ตัวประสานจะเริ่มละลายไปพร้อมกับมัน ซึ่งต้องติดตามดูการแพร่กระจาย ถ้าบัดกรีสะสมที่ด้านใดด้านหนึ่ง ด้านนั้นก็จะร้อนกว่า ในกรณีนี้ อีกด้านจะถูกทำให้ร้อนเพื่อให้บัดกรีไปตามแนวตะเข็บ

หากการให้ความร้อนไม่ได้ผล ให้เพิ่มการบัดกรีด้วยสว่าน

เมื่อบัดกรีเติมรอยเชื่อม ให้เอาเปลวไฟออกจากข้อต่อที หลังจากเสร็จสิ้นการบัดกรี ผลิตภัณฑ์จะค่อยๆ เย็นลง หลังจากนั้นจึงตรวจสอบคุณภาพของการบัดกรีและขจัดข้อบกพร่องที่สังเกตพบ

การบัดกรีเป็นกระบวนการทางเคมีกายภาพที่ซับซ้อนในการรับการเชื่อมต่อแบบถาวรของวัสดุ อันเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันของของแข็งประสาน (บางส่วน) และโลหะบรรจุของเหลว (ประสาน) โดยการละลายเมื่อเปียก กระจายและเติมช่องว่างระหว่างพวกเขา ตามด้วย การตกผลึกของมัน

การก่อตัวของรอยต่อประสานนั้นมาพร้อมกับรอยต่อระหว่างตัวประสานกับวัสดุที่บัดกรี ลักษณะความแข็งแรงของข้อต่อประสานถูกกำหนดโดยการเกิดพันธะเคมีระหว่างชั้นขอบของโลหะผสมทองเหลืองกับโลหะประสาน (การยึดเกาะ) รวมถึงการยึดเกาะของอนุภาคภายในโลหะผสมประสานหรือโลหะประสานซึ่งกันและกัน ( การติดต่อกัน). โลหะและโลหะผสมใดๆ สามารถเชื่อมประสานได้

บัดกรีเป็นโลหะหรือโลหะผสมที่นำเข้าสู่ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนทองแดงหรือเกิดขึ้นระหว่างพวกเขาในระหว่างกระบวนการบัดกรีและมีอุณหภูมิเริ่มหลอมละลายต่ำกว่าวัสดุที่จะบัดกรี โลหะบริสุทธิ์ใช้เป็นตัวประสาน (หลอมที่อุณหภูมิคงที่อย่างเคร่งครัด) และโลหะผสมของโลหะเหล่านี้ (หลอมละลายในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด)

สำหรับการเชื่อมต่อโลหะคุณภาพสูง บัดกรีต้องกระจายและ "เปียก" โลหะฐาน การเปียกที่ดีจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวที่สะอาดหมดจดและไม่ถูกออกซิไดซ์เท่านั้น
ฟลักซ์ใช้เพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์ (และสารปนเปื้อนอื่นๆ) ออกจากพื้นผิวของโลหะฐานและตัวประสาน รวมทั้งเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันระหว่างการประสาน

ข้อดีของการบัดกรี:

ช่วยให้สามารถเชื่อมโลหะเข้าด้วยกันได้
สามารถเชื่อมต่อได้ที่อุณหภูมิเริ่มต้นของโลหะที่เชื่อมประสาน
สามารถเชื่อมโลหะกับอโลหะได้
ข้อต่อประสานส่วนใหญ่สามารถขายได้
รูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ได้รับการบำรุงรักษาอย่างแม่นยำมากขึ้นเนื่องจากโลหะฐานไม่ละลาย
ช่วยให้ได้รับการเชื่อมต่อโดยไม่มีความเครียดภายในที่สำคัญและไม่มีการแปรปรวน
มีความแข็งแรงสูงและมีประสิทธิภาพสูงในการประสานเส้นเลือดฝอย

เทคโนโลยีการบัดกรี

การได้รับข้อต่อแบบบัดกรีประกอบด้วยหลายขั้นตอน:
การเตรียมข้อต่อบัดกรีเบื้องต้น
การกำจัดสิ่งสกปรกและฟิล์มออกไซด์ออกจากพื้นผิวของโลหะประสานโดยใช้ฟลักซ์
การให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมประสานกับอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมประสาน
การนำแถบบัดกรีเหลวเข้าไปในช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่จะประสาน
ปฏิสัมพันธ์ระหว่างชิ้นส่วนที่บัดกรีและบัดกรี
การตกผลึกของรูปของเหลวของตัวประสานระหว่างส่วนต่างๆ ที่จะต่อเข้าด้วยกัน

ทองแดงประสาน

ทองแดงเป็นโลหะที่บัดกรีได้สูง เนื่องจากพื้นผิวโลหะสามารถทำความสะอาดสิ่งสกปรกและออกไซด์ได้ค่อนข้างง่ายโดยไม่ต้องใช้สารที่มีฤทธิ์รุนแรง (ทองแดงเป็นโลหะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อย) มีโลหะหลอมต่ำหลายชนิดและโลหะผสมที่ยึดติดกับทองแดงได้ดี เมื่อได้รับความร้อนในอากาศในระหว่างการหลอม ทองแดงจะไม่ทำปฏิกิริยารุนแรงกับปฏิกิริยากับสารและออกซิเจนที่อยู่รอบข้าง ซึ่งไม่ต้องการฟลักซ์ที่ซับซ้อนหรือมีราคาแพง

ทั้งหมดนี้ทำให้ง่ายต่อการทำการบัดกรีแข็งชนิดใดก็ได้ด้วยทองแดงด้วยโลหะผสมสำหรับการบัดกรีแข็งที่มีให้เลือกมากมาย (ให้คุณสมบัติที่หลากหลายของข้อต่อแบบประสาน) และฟลักซ์สำหรับสภาพแวดล้อมและสภาพการทำงานใดๆ เป็นผลให้มากกว่า 97% ของการประสานของโลกประกอบด้วยทองแดงและโลหะผสมทองแดง

ในการประยุกต์ใช้กับท่อทองแดง ได้มีการพัฒนาการเชื่อมประสานที่เรียกว่า "เส้นเลือดฝอย" สิ่งนี้ต้องการข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับรูปทรงของท่อที่ใช้ แต่อนุญาตให้ลดเวลาการติดตั้งการเชื่อมต่อของเส้นเลือดฝอยลงเหลือ 2-3 นาที (ระหว่างการแข่งขันสูงสุด 1.5 นาที) ด้วยเหตุนี้ ท่อทองแดงแบบบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำในระบบประปาจึงเป็นแบบคลาสสิกในระบบประปา

ประเภทบัดกรี

เทคนิคการเชื่อมต่อท่อทองแดงทำได้ง่ายและเชื่อถือได้ เทคนิคการยึดติดที่พบบ่อยที่สุดคืออุณหภูมิต่ำของเส้นเลือดฝอยและการประสานที่อุณหภูมิสูง ไม่มีการประสานแบบไม่ใช้เส้นเลือดฝอยเมื่อเชื่อมต่อท่อ

ผลของเส้นเลือดฝอย

กระบวนการปฏิสัมพันธ์ของโมเลกุลหรืออะตอมของของเหลวและ แข็งที่ส่วนต่อประสานระหว่างสื่อทั้งสองจะนำไปสู่ผลกระทบของการทำให้เปียกที่พื้นผิว การทำให้เปียกเป็นปรากฏการณ์ที่แรงดึงดูดระหว่างโมเลกุลประสานที่หลอมละลายและโมเลกุลของโลหะพื้นฐานนั้นสูงกว่าแรงดึงดูดภายในระหว่างโมเลกุลประสาน (ของเหลว "เกาะ" กับพื้นผิว)

ในภาชนะบาง (เส้นเลือดฝอย) หรือรอยแยก การกระทำร่วมกันแรงตึงผิวและผลของการทำให้เปียกนั้นเด่นชัดกว่า และของเหลวสามารถลอยขึ้นข้างบน เอาชนะแรงโน้มถ่วงได้ ยิ่งเส้นเลือดฝอยยิ่งบาง ผลกระทบนี้ยิ่งเด่นชัดขึ้น

เพื่อให้ได้ผลของเส้นเลือดฝอยในท่อทองแดงที่เชื่อมต่อด้วยการบัดกรีจะใช้การเชื่อมต่อแบบ "เทเลสโคปิก" เมื่อสอดท่อเข้าไปในข้อต่อ ช่องว่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อกับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของข้อต่อไม่เกิน 0.4 มม. จะเหลือไม่เกิน 0.4 มม. นั่นก็เพียงพอแล้วสำหรับเอฟเฟกต์เส้นเลือดฝอยที่จะเกิดขึ้นระหว่างการบัดกรี

เอฟเฟกต์นี้ช่วยให้การบัดกรีกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งพื้นผิวของช่องว่างการติดตั้งของข้อต่อ โดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งของท่อ (ตัวอย่างเช่น คุณสามารถป้อนบัดกรีจากด้านล่าง) ด้วยช่องว่างไม่เกิน 0.4 มม. เอฟเฟกต์ของเส้นเลือดฝอยจะสร้างการเจาะที่มีความกว้าง 50% ถึง 100% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ซึ่งเพียงพอสำหรับการเชื่อมต่อที่ใช้งานหนัก

การใช้เอฟเฟกต์เส้นเลือดฝอยทำให้สามารถเติมช่องว่างการติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว (เกือบจะในทันที) ด้วยการบัดกรี ด้วยพื้นผิวที่เตรียมไว้อย่างดีสำหรับการบัดกรี จึงรับประกันการบัดกรีของข้อต่อได้ 100% และไม่ขึ้นกับความรับผิดชอบและการดูแลของผู้ติดตั้ง

การประสานที่อุณหภูมิต่ำ

อุณหภูมิความร้อนจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับการบัดกรีที่ใช้ บัดกรีอุณหภูมิต่ำ (สูงถึง 450 ° C) รวมถึงโลหะที่ค่อนข้างละลายต่ำและมีความแข็งแรงต่ำ (ดีบุก ตะกั่ว และโลหะผสมของพวกมัน) ดังนั้นพวกเขาจึงไม่สามารถให้ตะเข็บที่มีความแข็งแรงมากได้

แต่ด้วยการบัดกรีแข็งด้วยเส้นเลือดฝอย ความกว้างของการประสาน (ตั้งแต่ 7 มม. ถึง 50 มม. ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ) ก็เพียงพอที่จะให้ความแข็งแรงมากเกินไปสำหรับท่อประปา เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการบัดกรีและเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การยึดติด จะใช้ฟลักซ์พิเศษ และทำความสะอาดพื้นผิวสำหรับการบัดกรีล่วงหน้า

ท่อทองแดงทั้งหมดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 6 มม. ถึง 108 มม. สามารถเชื่อมต่อได้ด้วยการบัดกรีแข็งที่อุณหภูมิต่ำของเส้นเลือดฝอย ในกรณีนี้อุณหภูมิของสารหล่อเย็นไม่ควรเกิน 130 ° C สำหรับการบัดกรี การบัดกรีต้องมีจุดหลอมเหลวต่ำสุดและตรงตามข้อกำหนดที่ใช้กับบัดกรีนั้นสำคัญมาก เนื่องจากทองแดงสูญเสียความแข็งที่อุณหภูมิสูง (การหลอม) ด้วยเหตุผลนี้เองที่ควรใช้การประสานที่อุณหภูมิต่ำมากกว่าการประสานที่อุณหภูมิสูง

การประสานที่อุณหภูมิสูง

การประสานที่อุณหภูมิสูงใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 6 มม. ถึง 159 มม. หรือยาว รวมถึงในกรณีที่อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นมากกว่า 130 ° C ในการประปาจะใช้การประสานที่อุณหภูมิสูงสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 28 มม. อย่างไรก็ตาม ในทุกกรณีควรหลีกเลี่ยงความร้อนที่มากเกินไป การประสานที่อุณหภูมิสูงบนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กต้องมีคุณสมบัติและประสบการณ์สูง เนื่องจากง่ายต่อการเผาหรือตัดท่อ

สำหรับการประสานที่อุณหภูมิสูง จะใช้บัดกรีที่มีทองแดงและเงิน และโลหะอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง พวกเขาให้ความแข็งแรงอย่างมากกับตะเข็บบัดกรีและอุณหภูมิที่อนุญาตสูงสำหรับตัวกลางให้ความร้อน เมื่อใช้บัดกรีจากทองแดงและฟอสฟอรัส หรือทองแดงที่มีฟอสฟอรัสและเงิน จะไม่มีการใช้ฟลักซ์ในการบัดกรีชิ้นส่วนทองแดง

เมื่อบัดกรีองค์ประกอบจากโลหะผสมทองแดงที่แตกต่างกัน: ทองแดงกับทองแดงหรือทองแดงกับทองเหลืองหรือทองแดงกับทองเหลืองจำเป็นต้องใช้ฟลักซ์เสมอ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องใช้ฟลักซ์เมื่อใช้บัดกรีกับเงินจำนวนมาก (มากกว่า 5%) การประสานคบเพลิงที่อุณหภูมิสูงควรทำโดยช่างผู้ชำนาญและมีประสบการณ์

วิธีการเชื่อมต่อท่อทองแดงนี้ทำให้ตะเข็บที่ทนทานที่สุดในแง่ของพารามิเตอร์ทางกลและอุณหภูมิ ช่วยให้คุณสามารถโค้งงอบนระบบที่ติดตั้งไว้แล้วโดยไม่ต้องรื้อถอน วิธีการเชื่อมต่อหลักในระบบสุริยะและท่อส่งก๊าซ

เมื่อเชื่อมต่อท่อที่มีการประสานที่อุณหภูมิสูง ทั้งระบบสามารถเป็นแบบเสาหินได้โดยใช้วิธีการที่ยอมรับได้ในระบบประปาทองแดง ลักษณะเฉพาะของสารประกอบนี้คือโลหะจะอ่อนตัวลงในระหว่างการประสานที่อุณหภูมิสูง เพื่อลดการสูญเสียคุณสมบัติความแข็งแรง การระบายความร้อนของข้อต่อในระหว่างการบัดกรีควรเป็นแบบธรรมชาติ - อากาศ

เมื่อโลหะมีอายุมากขึ้น ผู้ปฏิบัติงานอ้างว่าทองแดงจะแข็งขึ้นและความแข็งแรงของโลหะอบอ่อนก็เพิ่มขึ้น เมื่อข้อต่อถูกทำให้เย็นลงด้วยน้ำในระหว่างการประสานที่อุณหภูมิสูง การหลอมโลหะอย่างเข้มข้นจะเกิดขึ้นและการเปลี่ยนสถานะเป็นอ่อน ดังนั้นวิธีการทำความเย็นนี้จึงไม่ใช้สำหรับการประสานที่อุณหภูมิสูง

ฟลักซ์

ฟลักซ์เป็นสารเคมีที่ใช้งานเพื่อปรับปรุงการแพร่กระจายของของเหลวบัดกรีบนพื้นผิวประสาน เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของโลหะพื้นฐานจากออกไซด์และสารปนเปื้อนอื่นๆ (กรดไฮโดรคลอริก ซิงค์คลอไรด์ กรดบอริก บอแรกซ์) และเพื่อสร้างสารเคลือบป้องกันและ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันในระหว่างการบัดกรี ( ขัดสน, ขี้ผึ้ง, เรซิน) โดยธรรมชาติแล้ว สิ่งนี้จะพิจารณาถึงประเภทของโลหะและโลหะบัดกรีที่จะเชื่อมเข้าด้วยกัน

สำหรับการเชื่อมโลหะคุณภาพสูงในระหว่างการบัดกรี การบัดกรีต้องกระจายภายใต้การกระทำของแรงของเส้นเลือดฝอยและทำให้โลหะฐาน "เปียก" ได้ตะเข็บที่แข็งแรงโดยการป้องกันการบัดกรีจากออกซิเจนในอากาศ การเปียกที่ดีจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวที่สะอาดหมดจดและไม่ถูกออกซิไดซ์เท่านั้น ดังนั้นเพื่อให้ได้การบัดกรีคุณภาพสูงมักจะเลือกฟลักซ์หลายองค์ประกอบที่มีการกระทำพหุภาคี

ขึ้นอยู่กับช่วงอุณหภูมิของกิจกรรม มีฟลักซ์อุณหภูมิต่ำ (สูงถึง 450 ° C) (สารละลายขัดสนในแอลกอฮอล์หรือตัวทำละลาย ไฮดราซีน เรซินไม้ ปิโตรเลียมเจลลี่ ฯลฯ) และอุณหภูมิสูง (มากกว่า 450 °) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับช่วงอุณหภูมิของกิจกรรม C) ฟลักซ์ (บอแรกซ์และส่วนผสมของกรดบอริก , ส่วนผสมของเกลือคลอไรด์และฟลูออไรด์ของโซเดียม, โพแทสเซียม, ลิเธียม).

เมื่อทำการประสาน โดยคำนึงถึงการทำความสะอาดเชิงกลเบื้องต้น สามารถใช้ฟลักซ์ในปริมาณที่น้อยที่สุด ซึ่งจะทำปฏิกิริยากับโลหะอย่างแข็งขัน หลังจากการบัดกรี ให้ทำความสะอาดเศษที่เหลืออย่างระมัดระวัง หลังจากติดตั้งไปป์ไลน์แล้วจะมีการล้างเทคโนโลยีเพื่อกำจัดสิ่งตกค้างในขั้นสุดท้าย หากไม่มีการขจัดฟลักซ์ตกค้างหลังจากการบัดกรี อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนในรอยต่อเมื่อเวลาผ่านไป

บัดกรี

คุณภาพและความแข็งแรงของตัวประสาน พารามิเตอร์ทางกายภาพของข้อต่อนั้นขึ้นอยู่กับชนิดของการบัดกรีในระดับสูง บัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ (สูงถึง 450 ° C) แม้ว่าจะไม่ได้ให้ความแข็งแรงของตะเข็บเพิ่มขึ้น แต่อนุญาตให้บัดกรีที่อุณหภูมิที่มีผลเพียงเล็กน้อยต่อความแข็งแรงของโลหะฐานและไม่เปลี่ยนลักษณะหลัก อุณหภูมิสูงสำหรับ น้ำยาหล่อเย็นแต่ต้องการคุณสมบัติสูง เนื่องจากเป็นการหลอมโลหะ

ตามอุณหภูมิหลอมเหลว บัดกรีจะแบ่งออกเป็นอุณหภูมิต่ำ - สูงถึง 450 ° C และอุณหภูมิสูง - มากกว่า 450 ° C โดย องค์ประกอบทางเคมีบัดกรีแบ่งออกเป็นดีบุก - เงิน, ดีบุก - ทองแดงและดีบุก - ทองแดง - เงิน (อุณหภูมิต่ำ), ทองแดง - ฟอสฟอรัส, ทองแดง - เงิน - สังกะสีเช่นเดียวกับเงิน (อุณหภูมิสูง) และอื่น ๆ อีกมากมาย .

ห้ามใช้ตะกั่ว ตะกั่วดีบุก และสารบัดกรีที่มีตะกั่วอื่นๆ ในแหล่งจ่ายน้ำดื่ม เนื่องจากความเป็นพิษของตะกั่ว

ในทางปฏิบัติ ในกรณีส่วนใหญ่ การบัดกรีข้อต่อจะดำเนินการโดยใช้หัวแร้งหลายยี่ห้อ สำหรับการบัดกรีอ่อนมักใช้บัดกรีประเภท S-Sn97Cu3 (L-SnCu3) หรือ S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) ซึ่งมีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีสูงและให้ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของข้อต่อสูง

บัดกรีเงินที่มีทองแดงและสังกะสี L-Ag44 (องค์ประกอบ: Ag44% Cu30% Zn26%) ใช้สำหรับการเชื่อมทองแดงและโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง มีการนำความร้อนและไฟฟ้าเพิ่มขึ้น มีความเหนียว แข็งแรง และทนต่อการกัดกร่อนสูง อย่าลืมใช้ฟลักซ์ในกรณีนี้

ทองแดง - ฟอสฟอรัสบัดกรี CP 203 (L-CuP6) ที่มีองค์ประกอบ: Cu 94% P 6% หรือทองแดง - ฟอสฟอรัสด้วยเงิน CP 105 (L-Ag2P) ที่มีองค์ประกอบ: Cu 92% Ag2% P 6% ใช้แทน สำหรับบัดกรีเงินเมื่อบัดกรีแข็ง พวกมันมีความลื่นไหลสูงและไหลย้อนได้เอง ในกรณีนี้ คุณไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์ ตะเข็บมีความแข็งแรง แต่ไม่ยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ำ

ความร้อน

การบัดกรีอ่อน (อุณหภูมิต่ำ) เกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 220 ° C-250 ° C ขึ้นอยู่กับการบัดกรีที่ใช้ เพื่อให้ความร้อนแก่สารประกอบ ใช้ความร้อนจากเปลวไฟกับของผสม: โพรเพน-อากาศ, โพรเพน-บิวเทน-แอร์ สามารถใช้อะเซทิลีน-แอร์ได้

ในกรณีที่ไม่สามารถใช้เปลวไฟสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กได้ จะใช้เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำไฟฟ้า เมื่อเร็ว ๆ นี้หน้าสัมผัสทางไฟฟ้าเป็นที่แพร่หลาย ภายนอกคล้ายกับคีมขนาดใหญ่ที่มีหัวกราไฟท์แบบเปลี่ยนได้เพื่อครอบท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน อัตราการให้ความร้อนกับอุปกรณ์ดังกล่าวอาจไม่แตกต่างจากอัตราการให้ความร้อนกับหัวเผา

การบัดกรีแข็ง (อุณหภูมิสูง) เกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 670 ° C-750 ° C สำหรับการประสานจะใช้วิธีการให้ความร้อนด้วยเปลวไฟแก๊สเท่านั้น ใช้สารผสม: โพรเพน - ออกซิเจน, อะเซทิลีน - อากาศ อะเซทิลีน-ออกซิเจนเป็นที่ยอมรับได้

สำหรับการบัดกรีแข็ง-การเชื่อมและการเชื่อม ใช้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงที่อุณหภูมิหลอมเหลวของทองแดง การเชื่อมแก๊สเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 1070 ° C-1080 ° C ใช้การให้ความร้อนด้วยเปลวไฟอะเซทิลีนออกซิเจน การเชื่อมด้วยไฟฟ้าเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 1,020 ° C-1050 ° C ใช้อุปกรณ์เชื่อมอาร์คไฟฟ้า

กระบวนการบัดกรี

กฎการบัดกรี

เสี้ยนจะถูกลบออกเมื่อเตรียมท่อสำหรับเชื่อมต่อ
สร้างช่องว่างร่วมของเส้นเลือดฝอยหรือใช้ข้อต่อสำเร็จรูป
ทำความสะอาดพื้นผิวโลหะ
ตรวจสอบตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นส่วนและช่องว่าง
ใช้ปริมาณฟลักซ์ขั้นต่ำที่ด้านนอกของท่อ
รวบรวมส่วนผสม
ใช้เปลวไฟที่ลดลงเล็กน้อยซึ่งจะสร้างความร้อนสูงสุดและล้างสารประกอบ
เมื่อประสานทองแดงกับทองแดงโดยใช้บัดกรีทองแดงฟอสฟอรัส ไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์
สำหรับการบัดกรี ข้อต่อจะถูกให้ความร้อนเท่าๆ กันกับอุณหภูมิที่ต้องการ
ประสานถูกนำไปใช้กับช่องว่างการติดตั้งของข้อต่อ
สำหรับการกระจายตัวของบัดกรีในรอยต่อบนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ คุณสามารถเพิ่มการบัดกรีเพิ่มเติมจากฝั่งตรงข้ามได้
บัดกรีหลอมเหลวไหลเข้าหาข้อต่อที่ร้อนกว่า
เมื่อบัดกรีตกผลึก ข้อต่อต้องนิ่ง
ฟลักซ์ที่เหลือจะถูกลบออกอย่างระมัดระวังหลังจากการบัดกรี
รอบการทำความร้อนควรสั้นและควรหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป
หลังจากประกอบท่อแล้ว จำเป็นต้องมีการล้างเทคโนโลยีเพื่อขจัดฟลักซ์และสิ่งสกปรกที่ตกค้างในท้ายที่สุด
ต้องมีการระบายอากาศที่เพียงพอเมื่อทำการประสาน เนื่องจากควันที่อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพ (ควันแคดเมียมจากบัดกรีและสารประกอบฟลูออไรด์จากฟลักซ์)

กำลังเตรียมการเชื่อมต่อ

เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ของเส้นเลือดฝอยในระหว่างการบัดกรี ช่องว่างในการติดตั้งควรเป็น 0.02mm-0.3mm ดังนั้นเมื่อเตรียมการเชื่อมต่อ ความลาดเอียงของท่อควรจะน้อยที่สุด และปลายท่อที่จะต่อเป็นทรงกระบอกอย่างเคร่งครัด นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งกับวิธีการเชื่อมต่อแบบไม่ต้องติดตั้ง

เนื่องจากเมื่อทำงานกับเลื่อยเลือยตัดโลหะ จึงสามารถตัดแบบไม่ตั้งฉากได้ ซึ่งอาจส่งผลให้สายพานบัดกรีลดลงและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อลดลง การตัดท่ออ่อนด้วยเครื่องตัดท่ออาจทำให้ท่อติดขัดได้ ในกรณีนี้ ช่องว่างการติดตั้งและการไม่หยดจะเพิ่มขึ้นอย่างไม่มีการควบคุม นอกจากนี้การลดพื้นที่การไหลของท่อจะเพิ่มอัตราการไหลและความเป็นไปได้ของการกัดเซาะ

ด้วยการใช้เครื่องสอบเทียบแบบมือถือสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อด้านในและด้านนอก จึงสามารถหาช่องว่างในการติดตั้งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการบัดกรีแข็งด้วยเส้นเลือดฝอย

ในเวลาเดียวกัน มีการดำเนินการติดตั้งที่จำเป็นอีกอย่างหนึ่ง - การลบคม มิฉะนั้น อาจเกิดกระแสความปั่นป่วนและเป็นผลให้เกิดการกัดเซาะ (รวมถึงการเกิดโพรงอากาศ) ในทางปฏิบัติ กรณีดังกล่าวอาจทำให้ท่อแตกได้เมื่อเวลาผ่านไป

ทำความสะอาดพื้นผิว

แรงยึดติดของตัวประสาน (การยึดเกาะ) ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการทำความสะอาดพื้นผิวที่จะบัดกรี ซึ่งหมายความว่าสิ่งเจือปนและสิ่งเจือปนบนโลหะจะขัดขวางการทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมเปียกจนหมด และลดการไหลลื่นของบัดกรีเพื่อไม่ให้กระจายไปทั่วพื้นผิว ในหลายกรณี นี่คือสาเหตุที่ไม่สามารถบรรลุสภาวะการบัดกรีที่น่าพอใจได้

ใช้วิธีการเสริมสองวิธีในการทำความสะอาดพื้นผิวโลหะ: กลไกและสารเคมี ในการทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของท่อและพื้นผิวด้านในของข้อต่อจากฟิล์มออกไซด์ (และจากไขมันและสารปนเปื้อนอื่นๆ ในเวลาเดียวกัน) ให้ใช้แปรงลวดโลหะ ขนเหล็กหรือกระดาษทรายละเอียด เมื่อถอดออก จะขจัดสิ่งสกปรกและออกไซด์ ซึ่งมีส่วนช่วยในการกระจายตัวของบัดกรีให้ทั่วพื้นผิว การทำความสะอาดเบื้องต้นด้วยกลไกช่วยลดปริมาณของฟลักซ์ที่ใช้ซึ่งเป็นสารเคมีที่ออกฤทธิ์

ผ้าเช็ดปากที่สะดวกที่สุดคือทำจากไนลอนพิเศษเพราะหลังจากนั้น ไม่จำเป็นต้องเอาผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดออก ซึ่งแตกต่างจากกระดาษทรายและฟองน้ำเหล็ก ซึ่งอาจมีสารตกค้างที่กัดกร่อนหรืออนุภาคเหล็ก ในระหว่างการทำความสะอาดทางกล ร่องขนาดเล็กจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวโลหะ ซึ่งเพิ่มพื้นผิวการบัดกรี ดังนั้นจึงมีส่วนในการเพิ่มแรงยึดเกาะของตัวประสานและโลหะ

วิธีการทางเคมีเกี่ยวข้องกับการกัดกรด ซึ่งทำปฏิกิริยากับออกไซด์และขจัดพวกมันออกจากผิวโลหะ หรือการใช้ฟลักซ์ที่มีหลายองค์ประกอบซึ่งมีคุณสมบัติในการทำความสะอาดโลหะ

การประยุกต์ใช้ฟลักซ์และการประกอบข้อต่อ

ควรใช้ฟลักซ์กับพื้นผิวท่อที่ทำความสะอาดทันที (เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน) ฟลักซ์ถูกนำไปใช้โดยไม่มีส่วนเกินเฉพาะกับส่วนคอของท่อ ซึ่งจะเชื่อมต่อกับข้อต่อหรือเต้ารับ ไม่ใช่กับด้านในของข้อต่อหรือซ็อกเก็ต ห้ามมิให้ใช้ฟลักซ์ในการเชื่อมต่อโดยเด็ดขาด ฟลักซ์ดูดซับออกไซด์จำนวนหนึ่ง ความหนืดของฟลักซ์จะเพิ่มขึ้นเมื่ออิ่มตัวด้วยออกไซด์

หลังจากใช้ฟลักซ์แล้ว ขอแนะนำให้เชื่อมต่อชิ้นส่วนทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคแปลกปลอมเข้าสู่พื้นผิวที่เปียก หากด้วยเหตุผลบางอย่างการบัดกรีโดยตรงจะเกิดขึ้นในภายหลัง จะดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่จะรอช่วงเวลานี้ที่ประกอบแล้ว ขอแนะนำให้หมุนท่อในข้อต่อหรือซ็อกเก็ต หรือในทางกลับกัน ข้อต่อรอบแกนท่อเพื่อให้แน่ใจว่าฟลักซ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในช่องว่างการติดตั้งและรู้สึกว่าท่อหยุดแล้ว จากนั้นจึงจำเป็นต้องขจัดคราบฟลักซ์ที่มองเห็นได้ด้วยเศษผ้าหลังจากนั้นการเชื่อมต่อก็พร้อมสำหรับการให้ความร้อน

สำหรับการบัดกรีแบบ “อ่อน” แบบทั่วไป จะใช้สังกะสีหรืออะลูมิเนียมคลอไรด์ฟลักซ์ ฟลักซ์เป็นสารกัดกร่อน ดังนั้นปริมาณฟลักซ์ที่มากเกินไปจึงไม่เป็นที่ต้องการ ความล้มเหลวในการกำจัดฟลักซ์ตกค้างหลังจากการบัดกรีจะทำให้เข้าไปในรอยต่อและอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนและการรั่วไหลได้เมื่อเวลาผ่านไป หลังจากการบัดกรี ฟลักซ์ที่มองเห็นได้ทั้งหมดจะถูกลบออกจากพื้นผิวท่อด้วย (เนื่องจากเมื่อถูกความร้อน อันเป็นผลมาจากการขยายตัวทางความร้อนและการกำจัดโดยการบัดกรี ฟลักซ์จำนวนหนึ่งจะปรากฏขึ้นอีกครั้งบนพื้นผิวท่อจากช่องว่างการติดตั้ง)

สำหรับการบัดกรีแข็ง (อุณหภูมิสูง) ด้วยโลหะบัดกรีเงิน หรือการบัดกรีแข็งด้วยทองแดงประสาน บอแรกซ์จะถูกใช้เป็นฟลักซ์ ผสมกับน้ำจนได้สารละลายหนืด หรือใช้ฟลักซ์สำเร็จรูปสำหรับการประสานที่อุณหภูมิสูง เมื่อใช้บัดกรีทองแดงฟอสฟอรัสในการบัดกรีชิ้นส่วนทองแดง ไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์ การทำความสะอาดทางกลก็เพียงพอแล้ว

เป็นที่ยอมรับมากที่สุดในการใช้บัดกรีและฟลักซ์ที่ตกลงกันไว้สำหรับการบัดกรีเฉพาะจากผู้ผลิตรายเดียว ในกรณีนี้คุณภาพของรอยต่อที่บัดกรีแล้วจึงรับประกันข้อต่อทั้งหมด

บัดกรี

คุณภาพและความแข็งแรงของตัวประสาน อุณหภูมิที่ทนของข้อต่อขึ้นอยู่กับตัวประสานที่ใช้ ในกรณีส่วนใหญ่ การบัดกรีข้อต่อจะดำเนินการโดยใช้บัดกรีหลายยี่ห้อ

สำหรับการบัดกรีอ่อน ส่วนใหญ่จะใช้โลหะผสมที่มีแร่ดีบุกที่มีการเติมเงินหรือทองแดงเป็นหลัก ตะกั่วบัดกรีไม่ได้ใช้ในการจัดหาน้ำดื่ม พวกเขามักจะผลิตในรูปแบบของลวดที่มี D = 2mm-3mm ซึ่งสะดวกเมื่อทำงานกับการเชื่อมต่อของเส้นเลือดฝอย

สำหรับการบัดกรีแบบแข็งนั้นส่วนใหญ่จะใช้บัดกรีสองกลุ่ม: ทองแดง - ฟอสฟอรัส, ทองแดง - ฟอสฟอรัสด้วยเงินและหลายองค์ประกอบตามเงิน (อย่างน้อย 30% เงิน) ทองแดงฟอสฟอรัสและทองแดงฟอสฟอรัสกับโลหะผสมเงิน - ประสานได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการประสานทองแดงและโลหะผสมของมันในขณะที่พวกเขาจะฟลักซ์ในตัวเอง

โลหะผสมเงินประสานไม่มีฟอสฟอรัสต่างจากโลหะผสมทองแดง-ฟอสฟอรัส บัดกรีเหล่านี้มีความเหนียว ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อนสูง เมื่อเทียบกับทองแดงฟอสฟอรัสจะมีราคาแพงกว่า ผลิตในรูปของแท่งทึบที่มี D = 2mm-3mm การบัดกรีต้องใช้ฟลักซ์

ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างระมัดระวังเมื่อใช้บัดกรีทองแดงแคดเมียมอุณหภูมิต่ำเนื่องจากผลกระทบที่เป็นพิษของควันแคดเมียม

ความร้อนร่วมระหว่างการบัดกรีอ่อน

ตามกฎแล้ว การให้ความร้อนสำหรับการประสานแบบนุ่มนวลจะดำเนินการโดยใช้หัวเผาโพรเพน (โพรเพน-อากาศหรือโพรเพน-บิวเทน-แอร์) แผ่นแปะหน้าสัมผัสระหว่างเปลวไฟกับพื้นผิวข้อต่อจะถูกเคลื่อนย้ายอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เกิดความร้อนสม่ำเสมอของข้อต่อทั้งหมด และในขณะเดียวกันก็ให้แตะแถบบัดกรีไปที่ช่องว่างของเส้นเลือดฝอยเป็นครั้งคราว (โดยปกติในทางปฏิบัติ ความเพียงพอของความร้อนคือ พิจารณาจากสีของพื้นผิวและลักษณะของควันฟลักซ์) ความร้อนไฟฟ้าของข้อต่อไม่มีความแตกต่างพื้นฐานในการบัดกรี

หากการบัดกรีไม่ละลายโดยการสัมผัสแท่งควบคุม การทำความร้อนจะดำเนินต่อไป อย่าให้ความร้อนแก่แถบประสานฟีด ในกรณีนี้ ไม่ว่าในกรณีใด คุณไม่ควรลืมเกี่ยวกับความจำเป็นในการเคลื่อนย้ายเปลวไฟ เพื่อไม่ให้ส่วนที่แยกจากกันร้อนเกินไป เมื่อตัวประสานเริ่มหลอมเหลว เปลวไฟจะเบี่ยงไปทางด้านข้าง และอนุญาตให้ตัวประสานเติมช่องว่างสำหรับยึด (เส้นเลือดฝอย)

เนื่องจากผลกระทบของเส้นเลือดฝอย ช่องว่างการติดตั้งจะถูกเติมโดยอัตโนมัติและสมบูรณ์ ไม่จำเป็นต้องฉีดบัดกรีในปริมาณที่มากเกินไป เพราะไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลืองเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่การบัดกรีที่มากเกินไปจนไหลเข้าสู่ข้อต่อได้

เมื่อใช้แท่งบัดกรีมาตรฐานที่มีขนาด D = 2.5 มม. - 3 มม. ปริมาณบัดกรีจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อโดยประมาณ ในทางปฏิบัติความยาวที่ต้องการของส่วนประสานนั้นโค้งงอในรูปของตัวอักษร "G" ในกรณีนี้จะไม่ใช้การบัดกรีที่ไม่จำเป็น และช่วงเวลาที่ "บัดกรี - ไม่ได้บัดกรี" จะถูกควบคุมอย่างชัดเจน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับงานปริมาณมาก

ความร้อนของการเชื่อมต่อในระหว่างการประสานอย่างหนัก

สำหรับการประสาน การให้ความร้อนทำได้โดยวิธีแก๊สเปลวไฟเท่านั้น (อนุญาตให้ใช้โพรเพน - ออกซิเจนหรืออะเซทิลีน - อากาศ, อะเซทิลีน - ออกซิเจน) ที่อุณหภูมิแวดล้อม -10 ° C ถึง + 40 ° C เมื่อใช้บัดกรีทองแดงฟอสฟอรัส การบัดกรีสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์ เนื่องจากตะเข็บประสานมีความแข็งแรงมากขึ้น ความกว้างของการบัดกรีจึงลดลงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับการบัดกรีอ่อน จำเป็นต้องมีคุณสมบัติและประสบการณ์สูงในการบัดกรีแข็ง ไม่เช่นนั้นจะทำให้โลหะร้อนมากเกินไปและอาจเกิดการแตกร้าวได้

เปลวไฟของเตาจะต้อง "ปกติ" (เป็นกลาง) ส่วนผสมของก๊าซที่สมดุลประกอบด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิงที่เป็นก๊าซในปริมาณที่เท่ากัน ซึ่งเป็นผลให้เปลวไฟทำให้โลหะร้อนโดยไม่มีผลกระทบอื่นใด คบเพลิงหัวเตาที่มีส่วนผสมของก๊าซที่สมดุล (สีน้ำเงินสว่างและค่าต่ำ)

เปลวไฟที่เผาไหม้ลดลงแสดงว่ามีเชื้อเพลิงก๊าซมากเกินไปในส่วนผสมของก๊าซ ซึ่งเกินปริมาณออกซิเจน เปลวไฟที่ลดลงเล็กน้อยจะร้อนขึ้นและทำความสะอาดพื้นผิวโลหะได้เร็วและดีกว่าสำหรับการประสาน

ส่วนผสมของออกซิเจนอิ่มตัวยิ่งยวดคือส่วนผสมของก๊าซที่มีออกซิเจนในปริมาณที่มากเกินไป อันเป็นผลมาจากการเกิดเปลวไฟซึ่งออกซิไดซ์ที่ผิวโลหะ สัญญาณของปรากฏการณ์นี้คือการเคลือบแบล็กออกไซด์บนโลหะ ไฟฉายคาดหัว แบบเติมออกซิเจน (สีฟ้าอ่อนและขนาดเล็ก)

ท่อที่จะเชื่อมต่อจะได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอตลอดเส้นรอบวงและความยาวของการเชื่อมต่อ องค์ประกอบทั้งสองของการเชื่อมต่อถูกทำให้ร้อนด้วยเปลวไฟของเตาที่จุดเชื่อมต่อกับสีเชอร์รี่เข้ม (750 ° C-900 ° C) โดยกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ อนุญาตให้ทำการบัดกรีในตำแหน่งเชิงพื้นที่ของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อ

ข้อต่อไม่ควรให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหลอมเหลวของโลหะที่ใช้ทำท่อ ใช้หัวเตาขนาดพอเหมาะและมีเปลวไฟลดลงเล็กน้อย ความร้อนสูงเกินไปของสารประกอบช่วยเพิ่มปฏิสัมพันธ์ของโลหะพื้นฐานกับตัวประสาน (กล่าวคือ ช่วยเพิ่มการก่อตัวของสารประกอบทางเคมี) ด้วยเหตุนี้ การโต้ตอบนี้จึงส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานของการเชื่อมต่อ

หากท่อด้านในได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิในการประสาน และท่อด้านนอกมีอุณหภูมิต่ำกว่า บัดกรีที่หลอมเหลวจะไม่ไหลเข้าไปในช่องว่างระหว่างท่อที่จะเชื่อมต่อและเคลื่อนที่ไปในทิศทางของแหล่งความร้อน

หากพื้นผิวทั้งหมดของปลายท่อที่จะประสานได้รับความร้อนเท่ากัน บัดกรีที่จ่ายไปที่ขอบของซ็อกเก็ตจะละลายภายใต้อิทธิพลของความร้อนและเข้าสู่ช่องว่างของข้อต่ออย่างสม่ำเสมอ ท่อเชื่อมจะอุ่นเพียงพอหากแท่งเหล็กบัดกรีหลอมละลายเมื่อสัมผัส เพื่อปรับปรุงการบัดกรี แท่งบัดกรีจะถูกทำให้ร้อนขึ้นเล็กน้อยด้วยเปลวไฟจากคบเพลิง

ผู้ผลิตผลิตหัวเผาแก๊สขนาดเล็กพร้อมตลับแบบใช้แล้วทิ้งที่ให้ความร้อนสำหรับการบัดกรีแบบแข็งและแบบอ่อน แต่ด้วยการบัดกรีแบบแข็ง เส้นผ่านศูนย์กลางของข้อต่อจะมีขนาดครึ่งหนึ่งของการบัดกรีแบบอ่อน

ลักษณะเฉพาะ

ไม่อนุญาตให้บัดกรีท่อทองแดงและข้อต่อ เมื่อเชื่อมใช้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 108 มม. (ความหนาของผนังมากกว่า 1.5 มม.) อนุญาตให้ใช้รอยต่อชน

การบัดกรีที่มีองค์ประกอบมากกว่าสององค์ประกอบควรทำพร้อมกัน ในกรณีนี้จะมีการสังเกตลำดับของการเติมช่องว่างการติดตั้งด้วยการบัดกรี (เช่นในแท่นที) - จากด้านล่างขึ้นด้านบน ในกรณีนี้ ความร้อนที่เพิ่มขึ้นจะไม่รบกวนการทำความเย็นและการตกผลึกของบัดกรี

อนุญาตให้เชื่อมต่อองค์ประกอบอื่นได้เมื่อใช้การบัดกรีสองประเภท: ครั้งแรกที่อุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ ไม่อนุญาตให้ใช้การประสานที่อุณหภูมิสูงในการเชื่อมต่อกับการประสานที่อุณหภูมิต่ำ

ต้องห้าม

การบัดกรีข้อต่อแบบไม่มีข้อต่อที่ได้มาโดยไม่ต้องขยายส่วนปลายของท่อด้วยตัวขยาย เช่น ข้อต่อกระดิ่ง - ได้จากการวูบหรือหมุนปลายท่อ ควรใช้ข้อต่อลด

การบัดกรีโค้งที่ทำโดยไม่มีเครื่องมือพิเศษหรือในส่วนโค้ง (ข้อศอก) ของท่อ ใช้ทีออฟมาตรฐานหรือส่วนโค้งที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องมือพิเศษ

การบัดกรีการเชื่อมต่อที่ไม่ได้มาตรฐานที่ได้รับโดยไม่ต้องขยายท่อด้วยเครื่องขยายหรือเครื่องมือพิเศษสำหรับการแยกสาขา

ร้อนเกินไป

เมื่อดำเนินการบัดกรี เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องหลีกเลี่ยง "ความร้อนสูงเกินไป" เนื่องจากอาจนำไปสู่การทำลายของฟลักซ์ ซึ่งสูญเสียความสามารถในการละลายและขจัดออกไซด์ ในหลายกรณี นี่คือสาเหตุของคุณภาพการบัดกรีที่ไม่น่าพอใจ เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป ขอแนะนำให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิถึงจุดหลอมเหลวของบัดกรีแล้ว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ให้สัมผัสข้อต่อที่ร้อนด้วยการบัดกรีเป็นระยะ

หรือเพื่อจุดประสงค์นี้ ให้ใช้ฟลักซ์ที่มีการบัดกรีแบบผง: ทันทีที่หยดประสานผงหลอมละลายในฟลักซ์ การเชื่อมต่อจะถูกทำให้ร้อน ฟลักซ์บางชนิด เมื่อถูกความร้อนเพียงพอสำหรับการบัดกรี ให้ปล่อยควันสัญญาณหรือเปลี่ยนสี

ด้วยการประสานที่อุณหภูมิสูง โลหะจะถูกอบอ่อน และเมื่อถูกความร้อนสูงเกินไป ทองแดงจะสูญเสียคุณสมบัติความแข็งแรง หลวมและนิ่มมาก อาจทำให้ท่อแตกได้ วิธีการควบคุมเช่นเดียวกับการบัดกรีอ่อนคือการสัมผัสกับข้อต่อด้วยตัวประสานเป็นระยะ ด้วยประสบการณ์ที่เพียงพอ ความร้อนจะถูกตัดสินโดยสีที่ทำให้มัวหมอง สิ่งสำคัญคือต้องไม่ใช้แหล่งความร้อนที่มีพลังมากเกินไป เช่น หัวเชื่อมที่มีออกซิเจน-อะเซทิลีนในการเชื่อมข้อต่อขนาด 12

ขั้นตอนสุดท้าย

หลังจากเติมช่องว่างสำหรับยึด (เส้นเลือดฝอย) ด้วยตัวประสานแล้ว จำเป็นต้องปล่อยให้แข็งตัว ซึ่งหมายความว่าเป็นข้อกำหนดอย่างแท้จริงที่จะแยกการเคลื่อนไหวร่วมกันของชิ้นส่วนที่ต่อเชื่อมเข้าด้วยกัน หลังจากที่บัดกรีแข็งตัวแล้ว ให้ขจัดคราบฟลักซ์ที่มองเห็นได้ทั้งหมดออกด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ และหากจำเป็น ให้ใช้น้ำอุ่นเพิ่มเติม

เมื่อประสานและเชื่อม เม็ดโลหะ (ครีบ) สามารถก่อตัวขึ้นได้ ซึ่งจะต้องถอดออกหากจำเป็น สำหรับการบัดกรีและการเชื่อมทุกประเภท ไม่อนุญาตให้ใช้เม็ดโลหะ (ครีบ) ภายในข้อต่อซึ่งขัดขวางการไหลของของไหล ควรลบออก

ประสบการณ์ที่ได้รับในการทำงานช่วยให้สามารถใช้บัดกรีในปริมาณที่เหมาะสมระหว่างการบัดกรีซึ่งไม่นำไปสู่การก่อตัวของครีบในข้อต่อ

หลังจากการติดตั้งระบบเสร็จสิ้น จำเป็นต้องทำการล้างเทคโนโลยีของระบบโดยเร็วที่สุดเพื่อกำจัดฟลักซ์ที่เหลือออกจากพื้นผิวด้านใน เนื่องจากฟลักซ์ที่เข้าไปในรอยต่อระหว่างการบัดกรีและเป็นสารที่มีฤทธิ์รุนแรง สามารถนำไปสู่การกัดกร่อนของโลหะที่ไม่ต้องการได้

การควบคุมคุณภาพการบัดกรี

การควบคุมคุณภาพเป็นการดำเนินการที่สำคัญที่สุด เพื่อที่จะรวมหน่วยประกอบที่ประสานเข้าด้วยกัน ให้สร้างบรรทัดฐานและข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการประสาน มาตรฐาน GOST 19249-73 "ข้อต่อแบบประสาน ประเภทและพารามิเตอร์พื้นฐาน " มาตรฐานกำหนดพารามิเตอร์การออกแบบของข้อต่อแบบบัดกรี สัญลักษณ์ ประกอบด้วยการจำแนกประเภทของข้อต่อหลัก

ข้อบกพร่องของข้อต่อประสาน

คุณภาพของผลิตภัณฑ์บัดกรีนั้นพิจารณาจากความแข็งแรง ระดับของประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการทำหน้าที่พิเศษ (ความแน่น การนำความร้อน ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ฯลฯ) ข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดของข้อต่อประสาน ได้แก่ รูขุมขน, ฟันผุ, การรวมตัวของตะกรันและฟลักซ์, ที่ไม่ใช่โพรเพน, รอยแตก

สาเหตุของการก่อตัวของสารที่ไม่ใช่บัดกรีอาจเป็นการปิดกั้นของก๊าซโดยการบัดกรีเหลวในที่ที่มีความร้อนไม่สม่ำเสมอหรือช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอ การขาดในท้องถิ่นของการทำให้เปียกด้วยของเหลวประสานของพื้นผิวของโลหะที่ประสาน รอยร้าวในข้อต่อประสานสามารถเกิดขึ้นได้ภายใต้การกระทำของความเค้นและการเสียรูปของโลหะของผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น

การรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ฟลักซ์หรือตะกรัน เกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่ได้เตรียมการสำหรับการบัดกรีอย่างทั่วถึงหรือเมื่อมีการละเมิดโหมด หากได้รับความร้อนนานเกินไปสำหรับการบัดกรี ฟลักซ์จะทำปฏิกิริยากับโลหะที่ถูกประสานเพื่อสร้างสารตกค้างที่เป็นของแข็งซึ่งการบัดกรีจะเคลื่อนตัวได้ไม่ดีจากช่องว่าง การรวมตัวของตะกรันสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากปฏิกิริยาของบัดกรีและฟลักซ์กับออกซิเจนในอากาศหรือเปลวไฟของเตา

การออกแบบข้อต่อบัดกรีที่ถูกต้อง (ไม่มีช่องว่างปิด ความสม่ำเสมอของช่องว่าง) ความแม่นยำของการประกอบสำหรับการบัดกรี ปริมาณการบัดกรีและสารฟลักซ์การเติม ปริมาณความร้อนที่สม่ำเสมอเป็นเงื่อนไขสำหรับข้อต่อบัดกรีที่ปราศจากข้อบกพร่อง

วิธีการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์บัดกรี

ในการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมประสาน จะใช้การทดสอบแบบไม่ทำลายและแบบทำลายล้าง การตรวจสอบทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ด้วยตาเปล่าหรือใช้แว่นขยายร่วมกับการวัดช่วยให้คุณตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว เติมช่องว่างด้วยการบัดกรี ความสมบูรณ์ของเนื้อปลา รอยร้าวและข้อบกพร่องภายนอกอื่นๆ

ตามข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิค ผลิตภัณฑ์ที่มีการประสานจะต้องใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยวิธีอื่น หากจำเป็น ให้ใช้การเชื่อมต่อของการเชื่อมต่อ ซึ่งจะให้ภาพที่สมบูรณ์ของคุณภาพของการเชื่อมต่อ ใช้เป็นตัวอย่างการควบคุม

ความปลอดภัย

การปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยมีความสำคัญอย่างยิ่ง เมื่อดำเนินการบัดกรี จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย เนื่องจากฟลักซ์และโลหะผสมสามารถบรรจุได้ สารอันตราย... ฟลักซ์ที่ใช้ในระหว่างการบัดกรีร้อนหรือเย็นจะสลายตัวและปล่อยไอระเหยที่อาจมีสารพิษและเป็นอันตรายต่อสุขภาพ

ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างระมัดระวังเมื่อใช้บัดกรีทองแดงแคดเมียมอุณหภูมิต่ำเนื่องจากผลกระทบที่เป็นพิษของควันแคดเมียม ต้องมีการระบายอากาศที่เพียงพอเมื่อทำการประสาน เนื่องจากอาจเกิดควันฟลูออไรด์ที่ไม่แข็งแรงจากฟลักซ์ฟลูออไรด์

เพื่อหลีกเลี่ยงอันตราย ขอแนะนำให้ทำงานทั้งหมดในพื้นที่ที่มีอากาศถ่ายเทได้ดี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้ผลิตขึ้นตามข้อบังคับปัจจุบันเกี่ยวกับสารพิษ ศึกษาคำอธิบายคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ซึ่งอยู่บนฉลากอย่างละเอียด

ในการประสานที่อุณหภูมิสูง สามารถใช้สารละลายกรดและด่างเพื่อกัดข้อต่อได้ จำเป็นต้องใช้ร่วมกับถุงมือยางและเสื้อผ้าที่ทนกรด ปกป้องใบหน้าและดวงตาจากการกระเด็นด้วยแว่นตาป้องกัน หลังเลิกงานและก่อนรับประทานอาหาร ล้างมือให้สะอาด

เมื่อบัดกรีด้วยหัวพ่นแก๊ส ให้ตรวจสอบความแน่นของท่อและอุปกรณ์ก่อนเริ่มงาน ถังแก๊สต้องตั้งตรง หลังเลิกงานคอนเทนเนอร์ที่มีสารละลายจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าไม่อนุญาตให้ระบายสารละลายและด่างลงในท่อระบายน้ำ

เมื่อดำเนินการติดตั้งระบบประปาภายในทองแดงจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยตาม SNiP 12-04

ในบางประเทศ การใช้ฟลักซ์สำหรับการประสานท่อทองแดงสำหรับการจ่ายน้ำและท่อส่งก๊าซต้องได้รับใบอนุญาตจากทางการตามระเบียบข้อบังคับของท้องถิ่น

เอกสารข้อบังคับการประสานและการเชื่อม: GOST 1922249-73 และ GOST 16038-80 มาตรฐานยุโรป TN 1044 การใช้ก๊าซสำหรับการบัดกรีและการเชื่อมด้วยเปลวไฟนั้นควบคุมโดย GOST 5542-87 และ GOST 20448-90

การนัดหมาย

คำแนะนำนี้เป็นแนวทางสำหรับการประสานเหล็ก: โครงสร้าง, ทนต่อการกัดกร่อน () และบัดกรีเงินแข็งทนความร้อนสูง PSr40; พีเอสอาร์ มิน63; PSr21.5; และบัดกรีทองแดง VPR1; VPR4 และอะนาลอกนำเข้าที่มีหัวเผาแก๊ส เช่นเดียวกับในเตาเผาในห้องและเตาเผาที่มีสภาพแวดล้อมแบบสุญญากาศ

อุปกรณ์และวัสดุ

2.1 เตาแก๊ส GOST 1077-79
2.2 เตาห้องไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิสูงถึง 1300 องศา
2.3 เตาอบสุญญากาศแบบ SNV
2.4 เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งและแก้ไขชิ้นส่วน
2.5 อะซิโตน GOST 2603-79
2.6 คลาสบริสุทธิ์ "A" GOST 10157-79
2.7 แหนบ

ของแข็งและของเหลว

3.1 สำหรับการบัดกรีให้ใช้บัดกรีที่ระบุในตาราง

ยี่ห้อ ประสาน	อุณหภูมิการบัดกรี ® С
PSr40 GOST 19738-74	650-670
PSrMIN63	800-820
PSr21.5	1080
VPR1	1130
VPR4	1050

3.2 การอบชุบด้วยความร้อนจะดำเนินการตามความเหมาะสม หากบัดกรีไม่เป็นพลาสติกเพียงพอ
3.3 สำหรับการบัดกรีให้ใช้ฟลักซ์ประเภทที่ระบุไว้:
PV200 สำหรับการบัดกรีด้วยหัวแร้ง PSr21.5 และ VPR1
PV201 สำหรับ PSr40 และ PSrMIN63;
Potassium tetrafluoroborate (KBF2) GOST 9532-75 สำหรับการบัดกรี PSr21.5 และ VPR1 ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลาง

4 การเตรียมพื้นผิวของชิ้นส่วนและการบัดกรี

4.1 ขนาดของช่องว่างควรอยู่ระหว่าง 0.7 ถึง 0.15 มม. สำหรับข้อต่อประเภทกล้องโทรทรรศน์และสูงสุด 0.2 มม. สำหรับข้อต่ออื่น ๆ (ทับซ้อน ก้น ทีออฟ) เนื่องจากการออกแบบชุดประกอบ
4.2 พื้นผิวที่จะประสานต้องมีความหยาบอย่างน้อย 2.5
4.3 สำหรับผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ หลังจากถอดชุบทองแดงแล้ว พื้นผิวบัดกรีต้องทำความสะอาดด้วยกลไกเพื่อให้เป็นโลหะที่สะอาด
4.4 จะต้องไม่รวมการลบมุมที่บริเวณที่เกิดเนื้อในระหว่างการประสานเตาอบ ขอบของร่องที่มีส่วนที่จะประสานนั้นควรทื่อด้วยรัศมี ± 0.1 มม.
4.5 การมีอยู่และการกัดกร่อนบนพื้นผิวประสานของยูนิตหลังเมค ไม่อนุญาตให้ประมวลผล
4.6 ต้องล้างชิ้นส่วนที่ให้มาสำหรับการบัดกรี
4.7 ก่อนทำการประสาน ให้ล้างชิ้นส่วนที่รวมอยู่ในชุดประกอบและบัดกรีในอะซิโตนหรือตัวทำละลายอื่น แล้วผึ่งลมให้แห้งประมาณ 10-15 นาที ประกอบหลังจากขั้นตอนนี้ดำเนินการด้วยแหนบหรือใช้ถุงมือผ้าฝ้าย

5 การเตรียมอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม

5.1 เมื่อประสานในเตาเผาในห้องที่มีอาร์กอน พื้นผิวด้านในของภาชนะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและทำความสะอาดโดยล้างด้วยอะซิโตนหรือตัวทำละลายอื่นๆ
5.2 เตาดูดฝุ่นจะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและน้ำมันก่อนทำการใส่เครื่องเพื่อประสานตามคู่มือการใช้งาน
5.3 อุปกรณ์ต้องล้างด้วยอะซิโตนหรือตัวทำละลายอื่น ๆ ก่อนทำการประสาน ในกรณีของฟิล์มหลวมออกไซด์ อนุญาตให้เป่าเครื่องมือด้วยอิเล็กโทรคอรันดัมหรือไฮโดรฮอนนิ่งได้
5.4 เมื่อประสานในบรรยากาศที่เป็นกลาง ให้ล้างระบบท่อด้วยอาร์กอนก่อนที่จะใส่อาร์กอนลงในเตาเผา ห้ามเปลี่ยนกระบอกสูบระหว่างกระบวนการบัดกรี

6 การประกอบ

6.1 ประกอบหน่วยในอุปกรณ์ที่รับประกันตำแหน่งที่ต้องการของชิ้นส่วนและขจัดความเครียดในเขตบัดกรี
6.2 แก้ไขการบัดกรีบนเครื่องเชื่อมความต้านทานโดยใช้ปืนเชื่อมหรือแหนบเชื่อม

7 บัดกรี

ก) บัดกรีด้วยคบเพลิง
7.1 เจือจางฟลักซ์ใน H2O หรือแอลกอฮอล์ให้อยู่ในสถานะเหมือนแป้งเปียก จากนั้นปิดพื้นผิวที่จะต่อเชื่อม
7.2 ปิดบัดกรีด้วยฟลักซ์ที่เจือจางใน H2O หรือแอลกอฮอล์ แล้วโรยด้วยผงฟลักซ์
ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวโลหะที่ตำแหน่งช่องว่างไม่ถูกเปิดเผยจากฟลักซ์ และหากจำเป็น ให้เพิ่มผงฟลักซ์
7.3 อุ่นส่วนที่จะประสานกับอุณหภูมิที่ระบุในตารางด้านบน อุณหภูมิการบัดกรีจะถูกควบคุมด้วยสายตาที่จุดเริ่มต้นของการหลอมเหลวของตัวประสาน
ให้ความร้อนบริเวณข้อต่ออย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวของข้อต่อ เพื่อไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไป เมื่อบัดกรีชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังต่างกัน ให้อุ่นชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่กว่าก่อน
7.4 หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับฟลักซ์กับเปลวไฟนานกว่า 4-5 นาทีเนื่องจากอาจสูญเสียคุณสมบัติฟลักซ์ เวลาที่เหมาะสมที่สุดในการให้ความร้อนฟลักซ์เมื่อประสานในเปลวไฟแก๊สคือ 20-60 วินาที

7.5 ระหว่างกระบวนการบัดกรีจนเย็นสนิท เครื่องต้องไม่รับความเครียดทางกล

7.6 หากจำเป็น เพื่อป้องกันพื้นผิวด้านในของท่อจากการเกิดออกซิเดชันที่มากเกินไป ให้ใช้ฟลักซ์กับพื้นผิวด้านในของท่อหรือส่งผ่านอาร์กอนเข้าไปภายใน

เมื่อทำการประสาน ให้วางท่อในบริเวณรอยต่อในแนวตั้งให้มากที่สุด เกราะต้องอยู่ที่ด้านล่าง

7.7 ชิ้นงานชุบแข็งทำด้วยเหล็กชนิด 12X18H9T ต้องผ่านการอบอ่อนก่อนการประสาน (ชิ้นส่วนที่ทำด้วยท่อหลังดัด)

7.8 ไม่แนะนำให้ดัดท่อหลังจากการประสาน และไม่อนุญาตให้ทำโดยเด็ดขาดที่ระยะห่างน้อยกว่า 20 มม. จากจุดประสาน ลูกปัดบัดกรีที่หัวนมอาจถูกตะไบลง

b) การบัดกรีในเตาหลอมในห้อง

7.9 ผลิตในภาชนะที่ปิดสนิทพร้อมฝาครอบเหล็กในบรรยากาศอาร์กอน

7.10 ฟลักซ์ 200, 201, 209 เจือจางในน้ำจนเป็นสีซีดและทาเป็นชั้นบาง ๆ แล้วทำให้แห้งประมาณ 10-15 นาที ผงโพแทสเซียมเตตระฟลูออโรบอเรตเทลงในภาชนะ ปริมาณของฟลักซ์ อุณหภูมิ เวลาพัก การใช้อาร์กอน อัตราการให้ความร้อนและความเย็นจะกล่าวถึงในเทคโนโลยี

7.12 การควบคุมอุณหภูมิทำได้โดยใส่เทอร์โมคัปเปิลเข้าไปในภาชนะ

ควรวางจุดต่อร้อนของเทอร์โมคัปเปิลใกล้กับพื้นผิวของชิ้นงานที่จะประสานให้มากที่สุด

7.13 ทำให้ชิ้นส่วนเย็นลงภายใต้การไหลของอาร์กอนจนถึงอุณหภูมิห้อง อนุญาตให้เป่าภาชนะด้วยอากาศอัดเพื่อลดเวลาในการทำความเย็น

c) ประสานในเตาอบสุญญากาศ

7.14 ผลิตส่วนใหญ่ในสภาพแวดล้อมอาร์กอน

7.15 วางชุดประกอบที่ประกอบแล้วลงในอุปกรณ์บนพาเลทของเตาอบ หุ้มด้วยชิลด์ชีลด์ที่ทำจากเหล็ก 12X18H10T

7.16 การบัดกรีในบรรยากาศอาร์กอนดำเนินการตามรูปแบบต่อไปนี้:

• ล้างระบบท่อจนถึงวาล์วสุญญากาศด้วยอาร์กอน
• สูบลมออกจากเตาเผาไปยังแรงดันตกค้างที่ระบุในเทคโนโลยี อนุญาตให้ล้างห้องด้วยอาร์กอนซึ่งประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้: สูบออกไปที่ 10-3 มม. ปรอท Art. เติมแก๊สแล้วสูบออกอีกครั้งในสุญญากาศที่ต้องการ
• แนะนำแก๊สอาร์กอนเข้าไปในห้องอบ ให้อาหารต่อเนื่องเป็นเวลา 8-10 นาที
• เปิดเครื่องทำความร้อนและบัดกรี

7.18 การควบคุมอุณหภูมิทำได้โดยใช้เทอร์โมคัปเปิลที่มีการบันทึกในเครื่องบันทึก ควรวางจุดต่อร้อนของเทอร์โมคัปเปิลไว้ใกล้กับพื้นผิวของชุดประกอบที่กำลังบัดกรีมากที่สุด อนุญาตให้วัดอุณหภูมิในห้องเพาะเลี้ยงได้ โดยต้องคำนึงถึงความแตกต่างของอุณหภูมิที่กำหนดโดยการทดลองบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และในห้องเพาะเลี้ยง

8 การกำจัดฟลักซ์ตกค้าง

ในน้ำร้อน ตามด้วยน้ำเย็นไหล ตามด้วยการล้างด้วยไฮโดรฮอนิง

9 SEAM CONTROL

9.1 การควบคุมสภาพของหน่วยควรดำเนินการในทุกขั้นตอนของกระบวนการทางเทคนิคของการเตรียมพื้นผิว การประกอบและการบัดกรี การแนะนำของฟลักซ์และการบัดกรี การกำจัดฟลักซ์ตกค้างหลังจากการบัดกรี

9.2 วัสดุที่ใช้ต้องเป็น GOST หรือมี TU ตรวจสอบวันหมดอายุของฟลักซ์

ก) การตรวจสอบภายนอก

ข) การวิเคราะห์เอ็กซ์เรย์

c) การตรวจสอบหน่วยความแน่นและความรัดกุม

d) โลหะวิทยา;

9.4 ให้โหนดตรวจสอบ 100% โดยใช้แว่นขยายกำลังขยาย 4-7 เท่า

จำเป็นต้องตรวจสอบรอยเชื่อมและพื้นที่ของโลหะฐานที่อยู่ติดกันในระยะอย่างน้อย 10 มม.

9.5 ตะเข็บต้องสะอาด ไม่มีรูพรุน ฟันผุ ทวาร ไม่ทะลุ สิ่งเจือปนจากภายนอก ฟลักซ์ตกค้าง ฯลฯ โดยมีเงื่อนไขว่าประสานเติมช่องว่างและสร้างเนื้อ

10 การแก้ไขข้อบกพร่อง

10.1 จะต้องขจัดสิ่งไม่บัดกรี รูพรุน โพรง และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่ไม่สามารถยอมรับได้โดยการบัดกรีไม่เกิน 2 ครั้งด้วยหัวแร้งเดียวกันกับที่ใช้สำหรับการบัดกรีหรือมีจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่า

เมื่อเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ทองแดงจะใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ต่าง ๆ โดยที่กระบวนการบัดกรีจะเป็นไปไม่ได้ เครื่องมือหลักคือหัวแร้ง นอกจากนี้ คุณสามารถใช้เตาแก๊สหรือเตาอบพิเศษได้

ที่บ้านจะดีกว่าถ้าใช้ผลิตภัณฑ์บัดกรีทองแดง ตัวเลือกนี้ง่ายที่สุดและเร็วที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับการปรุงอาหาร นอกจากนี้ยังไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษในการยึดติดอีกด้วย ภายใต้กฎและเงื่อนไขทั้งหมดของกระบวนการทางเทคโนโลยี คุณสามารถเชื่อมต่อองค์ประกอบที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ เพิ่มความต้านทานต่อโหลดต่างๆ

เพื่อให้การบัดกรีที่บ้านไม่ก่อให้เกิดปัญหา ก่อนอื่นคุณต้องดูแลเครื่องมือพื้นฐานที่จะมีส่วนร่วมในกระบวนการนี้:

• เครื่องตัดท่อ
• เครื่องบาก;
• ตัวขยายท่อ
• แปรงเหล็ก
• แปรงเหล็ก
• ประสาน;
• เตาหรือเครื่องเป่าผม

สำหรับอุปกรณ์ท่อจะใช้วิธีการเมื่อองค์ประกอบถูกแช่อยู่ในองค์ประกอบของเกลือและบัดกรี เกลือทำหน้าที่เป็นแหล่งความร้อนและแทนที่การทำงานของฟลักซ์ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีฟลักซ์เพิ่มเติม

นอกจากวิธีการนี้แล้ว ยังมีตัวเลือกการบัดกรีอื่นๆ อีกหลายตัวที่สมควรได้รับความสนใจ

ประสาน

วิธีการบัดกรีที่บ้านที่พบมากที่สุดคือการประสานทองแดง นี่เป็นเพราะคุณสมบัติของทองแดงซึ่งละลายได้ง่ายที่อุณหภูมิต่ำ หัวแร้งหรือหัวแร้งใช้เป็นเครื่องมือได้

ทองแดงประสานนั้นคล้ายกับกระบวนการเชื่อมเล็กน้อย แต่ก็ยังมีความแตกต่างเล็กน้อย:

• เมื่อทำการบัดกรีชิ้นส่วนจะใช้สารบัดกรีเพิ่มเติมซึ่งเชื่อมต่อองค์ประกอบเหล่านี้ เป็นไปได้เนื่องจากคุณสมบัติของตัวประสานซึ่งมีจุดหลอมเหลวต่ำ
• วัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการบัดกรีคือนิกเกิลและดีบุก เหล่านี้เป็นส่วนประกอบที่ราคาไม่แพงและเรียบง่ายซึ่งใช้ในกรณีส่วนใหญ่ สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมนั้นใช้บัดกรีประเภทอื่นเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ แต่สำหรับใช้ในบ้านนั้นค่อนข้างแพงและไม่เป็นประโยชน์
• ในการบัดกรีผลิตภัณฑ์ทองแดง ก่อนอื่นคุณต้องละลายตัวประสานจนกว่าจะได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการเพื่อนำไปใช้กับสถานที่ที่มีการบัดกรีองค์ประกอบ หลังจากนั้น คุณควรรอจนกว่าการเชื่อมต่อจะเย็นลงอย่างสมบูรณ์

หากดำเนินการตามความแตกต่างของกระบวนการทั้งหมด การเชื่อมต่อดังกล่าวจะแข็งแรงและทนทาน

ประสานเตา

การประสานทองแดงในเตาเผาจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมการผลิต กระบวนการนี้ช่วยให้เกิดความร้อนสม่ำเสมอของชิ้นส่วน ช่วยขจัดการเสียรูปโดยสิ้นเชิง ดีบุกหรือโลหะผสมของดีบุกและตะกั่วถูกใช้เป็นโลหะผสม องค์ประกอบของขัดสนและแอลกอฮอล์ หรือองค์ประกอบของแอมโมเนียมคลอไรด์หรือสังกะสีทำหน้าที่เป็นฟลักซ์

เมื่อใช้บัดกรีกับฐานเงินจะใช้ฟลักซ์ซึ่งขึ้นอยู่กับสารประกอบของฟลูออรีนโพแทสเซียมและโบรอน ฟลักซ์เหล่านี้ วิธีที่ดีที่สุดทำความสะอาดพื้นผิวที่ยึดติดจากฟิล์มออกไซด์ ซึ่งจะทำให้โลหะผสมสามารถกระจายไปทั่วพื้นผิวได้อย่างสมบูรณ์แบบ

บัดกรีฟลักซ์

ขั้นตอนนี้มีข้อเสียเปรียบอย่างหนึ่งคือประสิทธิภาพของการผนึกแน่น ฟลักซ์ที่มากเกินไปจะสร้างจุดโฟกัสเพิ่มเติมที่อาจเกิดการกัดกร่อน ซึ่งเป็นผลมาจากการประสานภายใต้สภาวะที่เป็นกลางหรือภายใต้สภาวะแวดล้อมของก๊าซที่ลดลง ในการบัดกรีในไนโตรเจนอุณหภูมิที่ต้องการต้องสูงถึง 750-800 องศา

ประสานสูญญากาศ

การประสานด้วยสุญญากาศใช้สำหรับโลหะหลายชนิด และทองแดงก็ไม่มีข้อยกเว้น ทองแดงประสานจะดำเนินการในเตาเผาแบบพิเศษหรือภาชนะซึ่งจะถูกวางไว้ในเตาหลอม แม้จะมีอุปกรณ์ที่ซับซ้อน แต่ตัวเลือกนี้ถือว่ามีประสิทธิภาพสูงสุดตามเกณฑ์ทั้งหมด การยึดติดของผลิตภัณฑ์ทองแดงทำได้ด้วยการบัดกรีอ่อนหรือดีบุกบริสุทธิ์ คุณสามารถใช้ประเภทอื่นๆ เช่น โลหะผสมเงิน โดยใช้ฟลักซ์ของสารละลายขัดสน-แอลกอฮอล์

เพื่อที่จะใช้บัดกรีแคดเมียม จำเป็นต้องเตรียมเครื่องมือพิเศษและตุนความรู้ที่จำเป็นในพื้นที่นี้ เนื่องจากความสามารถในการผลิตของวัสดุนี้ต่ำกว่าทินโนลตะกั่วดีบุกมาก

การประสานที่อุณหภูมิต่ำ

ถ้าบัดกรีไม่ละลายในระหว่างการบัดกรี อย่ารีบร้อน คุณต้องรอให้หัวแร้งร้อนขึ้น หลังจากที่โลหะผสมเริ่มไหล แหล่งความร้อนจะถูกลบออก ทำให้องค์ประกอบสามารถเติมช่องว่างระหว่างองค์ประกอบได้ด้วยตัวเอง เพื่อหลีกเลี่ยงส่วนเกิน ไม่แนะนำให้เพิ่มโลหะผสม ยกเว้นส่วนเกิน อาจมีวัสดุเข้าไปในส่วน

หากบัดกรีทองแดงโดยใช้แท่งบัดกรีธรรมดา ปริมาตรของทองแดงควรเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นผิวที่จะเชื่อม ในการคำนวณปริมาณวัสดุที่ต้องการอย่างคร่าวๆ คุณสามารถงอแกนด้วยตัวอักษร G แล้วติดเข้ากับท่อ

ด้วยเทคโนโลยีนี้ความแข็งแรงของทองแดงจะไม่เปลี่ยนแปลง แต่เกณฑ์ทางกลจะลดลง

เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับพื้นผิวที่จะใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการนี้ อุณหภูมิที่ต้องการควรอยู่ที่ 700 องศาจึงใช้ตัวเลือกการให้ความร้อนด้วยเปลวไฟแก๊ส

ความพร้อมในการบัดกรีถูกกำหนดโดยใช้แท่งโลหะผสมซึ่งละลายเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ

เพื่อเพิ่มคุณสมบัติคุณภาพของข้อต่อ จำเป็นต้องอุ่นแท่งบัดกรีก่อน ข้อดีของวิธีการเชื่อมนี้คือความแข็งแรงของตะเข็บสูง รวมถึงความทนทานระหว่างการใช้งานภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง แต่ก็มีข้อเสียเช่นกันคือการหลอมทองแดงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ควรพิจารณาว่าเมื่อใช้วิธีนี้ จำเป็นต้องมีคุณสมบัติและประสบการณ์ที่เพียงพอ เนื่องจากมือใหม่อาจทำให้ทองแดงร้อนเกินไปโดยไม่ได้ตั้งใจ ซึ่งจะทำให้เกิดการแตกร้าว

เทคโนโลยีประสานท่อ

ในการบัดกรีท่อทองแดง คุณต้องเตรียมเครื่องตัดท่อ หลังจากตัดชิ้นส่วนท่อที่ต้องการแล้ว การตัดด้านนอกจะถูกแปรงเพื่อขจัดครีบและความหยาบ การใช้เครื่องขยายท่อ ส่วนที่สองของท่อจะขยายเป็นขนาดที่ต้องการ เพื่อให้ส่วนใดส่วนหนึ่งของท่อพอดีกับส่วนอื่น

ฟลักซ์ถูกนำไปใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและยึดสององค์ประกอบของ tr เข้าด้วยกัน ข้อต่อร้อนขึ้นอย่างสม่ำเสมอด้วยเหตุนี้คุณสามารถใช้เครื่องเขียนหรือเครื่องเป่าผมได้ บัดกรีถูกนำไปใช้กับสถานที่นี้หลังจากที่ละลายแล้วพื้นผิวจะถูกปกคลุมด้วยมันอย่างสมบูรณ์ คุณสามารถใช้บัดกรีอ่อนเป็นโลหะผสมและจะทำงานได้ดี

วิดีโอ: การประสานท่อทองแดง

ผลิตภัณฑ์ทองแดงมีอยู่ทั่วไปในขอบเขตต่างๆ ของชีวิต ตัวอย่างเช่นสร้างระบบทำความร้อนและน้ำประปาที่แข็งแกร่งและทนทาน แต่ในการเชื่อมต่อสององค์ประกอบ ผู้เชี่ยวชาญหันไปใช้เทคโนโลยีพิเศษ - ท่อทองแดงประสาน ขั้นตอนต้องใช้เครื่องมือและวัสดุที่เหมาะสมตลอดจนความรู้ เนื่องจากมีคุณสมบัติบางอย่างที่ผู้เริ่มต้นอาจไม่ทราบ

ในการบัดกรีทองแดง ช่างฝีมือต้องมีองค์ประกอบเช่นประสานกับเขา สารเทอร์โมพลาสติกนี้ผนึกพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และละลายภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง ซึ่งกระจายไปทั่วทางแยกทั้งหมด แต่ทันทีที่เย็นตัวลง ผลิตภัณฑ์จะแข็งตัวและยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา

ผลลัพธ์ที่ได้คือสินค้าชิ้นหนึ่งที่มีอายุการใช้งานยาวนาน ทนทานต่อการรับน้ำหนักสูง ความดันและอุณหภูมิลดลง และไม่กลัวรังสีอัลตราไวโอเลต

ต้องใช้เครื่องมือและวัสดุอะไรบ้าง

การบัดกรีดำเนินการไม่เฉพาะที่โรงงานอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังดำเนินการที่บ้านด้วย สิ่งนี้ต้องเตรียมเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

• หัวแร้งไฟฟ้าหรือเตาแก๊ส
• เครื่องตัดท่อ
• ประสาน;
• ฟลักซ์;
• แปรงและแปรงเหล็ก

สิ่งที่จะเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์นั้นขึ้นอยู่กับความสะดวกและความชอบของผู้เชี่ยวชาญ แต่ในแง่ของกำลังไฟฟ้า อุปกรณ์จะถูกเลือกตามจุดหลอมเหลวของตัวประสาน ฟลักซ์เป็นของเหลวและของแข็ง แต่ละประเภทมีความแตกต่างกันที่ควรคำนึงถึง หากใช้วัสดุในรูปของส่วนผสมที่ข้นขึ้น ให้นำไปใช้กับทางแยกทั้งก่อนและหลังการเชื่อมต่อ จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์เพื่อป้องกันพื้นผิวจากการเกิดออกซิเดชัน เพื่อส่งเสริมการแพร่กระจายของบัดกรีและเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ

ประเภทของฟลักซ์และบัดกรี ลักษณะเฉพาะของการทำงานกับพวกมัน

ช่างฝีมือรู้จักสารแข็งและอ่อนจำนวนมากที่ให้การบัดกรีผลิตภัณฑ์โลหะคุณภาพสูง ดีบุกถูกใช้ใน 95% ซึ่งเป็นขององค์ประกอบอุณหภูมิต่ำซึ่งมีพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ค่อนข้างแย่กว่า แต่เป็นที่ชื่นชมสำหรับความจริงที่ว่างานสามารถทำได้ที่อุณหภูมิใด ๆ โดยไม่ลดความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่เข้าร่วม

เงินยังเป็นองค์ประกอบเชื่อมต่อซึ่งมีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยม ช่างฝีมือมักใช้องค์ประกอบสามองค์ประกอบของเงิน ดีบุก และทองแดง ซิงค์คลอไรด์มักจะรวมอยู่ในวัสดุที่ใช้ในการประสานที่อุณหภูมิต่ำ

ข้อดีของการบัดกรีอ่อนคือจะครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่เมื่อกระทบพื้นผิวของชิ้นส่วน มีความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือสูง

บัดกรีอ่อน

ใช้บัดกรีอ่อนในการติดตั้งระบบจ่ายน้ำและเครือข่ายความร้อนซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อถึง 10 ซม. และอุณหภูมิของน้ำไม่เกิน 130 องศา ประเภทเหล่านี้รวมถึง:

• ตะกั่วดีบุกประเภท;
• ปริมาณดีบุกต่ำ
• พิเศษและหลอมละลายได้

ฟลักซ์ไร้สารตะกั่วเป็นตัวประสานที่เลือกใช้กันมากที่สุด ประเภททองแดงดีบุกเป็นประเภทที่พบมากที่สุดเนื่องจากมีราคาที่ไม่แพง แต่ข้อดีของมันอยู่ที่อื่น ส่วนผสมทั้งหมดที่มีดีบุกในองค์ประกอบนั้นประหยัดในการบริโภค

เพียงแค่ใช้บัดกรีเล็กน้อยบนพื้นผิวครึ่งหนึ่งเพื่อรับการบำบัดเนื่องจากจะกระจายไปทั่วพื้นที่ คุณสมบัตินี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าดีบุกสามารถแทรกซึมเข้าไปภายในและกระจายไปทั่วโครงสร้างได้อย่างง่ายดาย

โลหะผสมประสาน

เมื่อพูดถึงสภาวะแวดล้อมที่มีการประสาน ควรใช้โลหะผสมสำหรับการประสาน การใช้สารดังกล่าวทำให้ตะเข็บมีความแข็งแรงสูง สารประกอบที่พบบ่อยที่สุดมีดังต่อไปนี้:

• ทองแดงและสังกะสี
• ฟอสฟอรัสและทองแดง
• ทองแดงบริสุทธิ์
• ฟลักซ์ที่ไม่สะอาด

สารประกอบที่เป็นของแข็งจัดประเภทเป็นวัสดุทนไฟและละลายต่ำ แต่ละสปีชีส์มีลักษณะเฉพาะด้วยคุณสมบัติบางอย่าง ตัวอย่างเช่น ทองแดงฟอสฟอรัสมาแทนที่ฟลักซ์เงินราคาแพง มันแตกต่างกันในราคาปานกลาง แต่มีข้อเสียเปรียบ - ที่จะใช้เมื่อ อุณหภูมิต่ำจะไม่ทำงาน.

สารประกอบที่เป็นของแข็งที่แข็งแรงที่สุดคือทองแดงสังกะสีและหลายองค์ประกอบ มีราคาแพง แต่ราคาสมเหตุสมผลด้วยความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ เมื่อบัดกรีด้วยทองแดงจะต้องใช้ฟลักซ์ ในกรณีนี้ จะสามารถเชื่อมต่อทั้งสองส่วนได้อย่างแน่นหนา

ทำไมคุณต้องวางประสาน

Solder paste เป็นมวลแป้งเปียกที่ประกอบด้วยอนุภาคขนาดเล็กของบัดกรี ฟลักซ์ และ สารเติมแต่งพิเศษ... Flux paste ใช้ในอุตสาหกรรมเมื่อทำการบัดกรีองค์ประกอบบนแผงวงจรพิมพ์ การวางจะถูกเลือกตามเงื่อนไขบางประการ:

• หลังการใช้ควรยังคงมีอนุภาคที่ถอดออกได้ง่าย
• สารต้องคงไว้ซึ่งความหนืดและความหนืด
• ไม่มีผลเสียต่อพื้นผิวที่รับการรักษา
• ไม่ซึมเข้าสู่เสื้อผ้าขณะละลาย

วิธีที่คุณทำงานกับแป้งขึ้นอยู่กับประเภทและขนาดของบัดกรีที่มีอยู่ในองค์ประกอบ วัสดุยังแตกต่างกันไปตามประเภทของฟลักซ์ (ขัดสน ล้างน้ำได้ ไม่ทำความสะอาด) จำเป็นต้องยึดชิ้นส่วนขนาดเล็กเข้าที่และเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการเชื่อม

เทคโนโลยีการบัดกรี

กระบวนการนี้ค่อนข้างง่าย ดังนั้น เมื่อจำเป็นต้องเชื่อมต่อบางสิ่งที่บ้าน เจ้าของทำการบัดกรีด้วยมือของเขาเองและไม่ต้องอาศัยผู้เชี่ยวชาญ แต่ก็ยังไม่มี ขั้นเตรียมการไม่พอ.

ขึ้นอยู่กับเขาว่าการเชื่อมต่อจะมีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้เพียงใด ก่อนอื่น คุณควรให้ความสนใจกับการตัดของชิ้นส่วน ซึ่งควรเป็นแนวตั้งอย่างเคร่งครัด โดยไม่มีครีบ มีขอบเรียบและสม่ำเสมอ หากคุณพบข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อย คุณควรนำกระดาษทรายแล้วเลื่อนบนพื้นผิวจนกว่าข้อบกพร่องจะหายไป

หากมีการเชื่อมต่อท่อทองแดงสองท่อเมื่อนำการตัดไปสู่สภาวะในอุดมคติแล้วจำเป็นต้องใส่เข้าไปในข้อต่อแล้วจึงถอดออก ส่วนที่สัมผัสกับข้อต่อต้องทำความสะอาดออกซิเดชั่น ขั้นตอนต่อไปคือการประยุกต์ใช้ฟลักซ์ ไม่มีอะไรซับซ้อนในเรื่องนี้ คุณเพียงแค่ต้องแปรงทั่วทั้งส่วนโดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสถานที่ที่จะเข้าร่วม

จากนั้นองค์ประกอบจะเชื่อมต่อกันและยึดแน่น การดำเนินการเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับว่าทำการบัดกรีด้วยไฟฉายแก๊สหรือหัวแร้ง เนื่องจากชิ้นส่วนต่างๆ จะต้องอยู่กับที่ จึงจำเป็นต้องมีผู้ช่วย เขาจะเก็บมันไว้ แต่ถ้าไม่มี คุณต้องประดิษฐ์และทำเอง

เมื่อบางสิ่งจำเป็นต้องบัดกรีที่บ้าน ส่วนใหญ่มักจะใช้สารประกอบที่เป็นของแข็ง แต่อาจารย์สามารถซื้อน้ำพริกพิเศษได้ ด้วยการเลือกองค์ประกอบที่เหมาะสม คุณจึงสามารถเชื่อมต่อท่อหรือส่วนประกอบวิทยุสองท่อได้อย่างแม่นยำและแน่นหนาที่สุด

การบัดกรีทำได้ที่อุณหภูมิสูงหรือต่ำ ในกรณีแรก กระบวนการนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยความแข็งแรงสูงของตะเข็บ และส่วนที่เชื่อมต่อยังได้รับความต้านทานความร้อน เป็นสิ่งสำคัญมากหากในอนาคตจะเป็นส่วนหนึ่งของการสื่อสารต่างๆ แต่ไม่อนุญาตให้ใช้การเชื่อมที่อุณหภูมิสูงกับการเชื่อมต่อแบบเกลียว ส่วนใหญ่มักใช้กระบวนการนี้โดยใช้หัวเผาโพรเพน

เมื่อใช้การบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำจะใช้สารประกอบอ่อน แปะ หรือเจล เหมาะที่สุดสำหรับมือใหม่เพราะเรียบง่ายและน้ำหนักเบา ในกระบวนการประเภทนี้ อุณหภูมิจะไม่เพิ่มขึ้นเกิน 425 องศา ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะใช้หัวแร้งที่พบในเกือบทุกบ้าน

หัวแร้ง

ทุกคนเคยเห็นหัวแร้งอย่างน้อยหนึ่งครั้งในชีวิตและหลายคนก็ทำงานกับมันอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นพวกเขาจะไม่เห็นอะไรที่ซับซ้อนในการบัดกรีผลิตภัณฑ์ทองแดงด้วยเครื่องมือนี้ สาระสำคัญทั้งหมดของกระบวนการอยู่ที่การประสานที่อยู่ระหว่างสองส่วนนั้นถูกทำให้ร้อนด้วยหัวแร้งจนเริ่มละลาย

เมื่อแข็งตัวแล้ว ชิ้นส่วนทั้งสองจะยึดติดกันเป็นชิ้นเดียวอย่างแน่นหนา ในการบัดกรีในเชิงคุณภาพจำเป็นต้องกระจายสารให้ทั่วพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอเติมแต่ละช่องว่าง ในขณะเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกวัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงของหัวแร้งได้เป็นอย่างดี

การทำงานของเตา

เครื่องมือจะเปิดขึ้นเมื่อสองส่วนเชื่อมต่อกันอยู่แล้ว อย่าถือไว้ใกล้ทางแยกนานเกินไป เนื่องจากอุณหภูมิการเผาไหม้อยู่ที่หลายพันองศา ในขณะที่สถานที่บางแห่งต้องได้รับความร้อนเพียง 250-300 องศาเท่านั้น

จะใช้เวลา 20-30 วินาที ทันทีที่ฟลักซ์เปลี่ยนสีเป็นสีเข้ม ก็จะแนะนำสารประกอบที่จะเชื่อมเข้าด้วยกัน สำคัญ! ควรวางหัวเตาหรือไดร์เป่าผมไว้ตรงกลางเพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่เชื่อมต่อทั้งหมด

เป็นไปได้ไหมที่จะบัดกรีทองแดงด้วยดีบุก

ช่างฝีมือสามเณรหลายคนสนใจว่าสามารถบัดกรีทองแดงกับดีบุกได้หรือไม่ อันที่จริง มันไม่ใช่แค่เป็นไปได้ แต่จำเป็นด้วย เนื่องจากองค์ประกอบดังกล่าวให้ความผูกพันที่ดี ส่วนใหญ่มักใช้ดีบุกในการเก็บอาหารเข้าด้วยกัน

คุณควรจำไว้เพียงสิ่งเดียวเท่านั้น - สำหรับโลหะนี้ คุณต้องการมากกว่านี้ ความร้อนกว่าบัดกรีอื่นๆ ควรใช้หัวแร้งไฟฟ้าทรงพลังเป็นเครื่องมือ

บัดกรีด้วยบัดกรีเงิน

เมื่อคุณต้องการบัดกรีชิ้นส่วนที่บ้าน มักใช้บัดกรีเงิน มีประโยชน์เพราะคุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองได้ แต่ไม่ควรใช้คนเดียวร่วมกับสังกะสีทองแดง

เมื่อผ่านกระบวนการบัดกรีแล้ว ตะเข็บจะแข็งแรงและเรียบร้อยมาก เปอร์เซ็นต์ของส่วนประกอบควบคุมโดย GOST 19746 74 แต่คุณสามารถค้นหาว่าควรใช้สารประเภทใดจากคำแนะนำของช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์หรือสิ่งที่แนบมากับผลิตภัณฑ์ที่จะเข้าร่วม

วิธีการบัดกรีทองแดงและสแตนเลส

หากคุณต้องการบัดกรีทองแดงกับโลหะอื่น เช่น เหล็ก คุณต้องทำงานหนัก กระบวนการนี้ไม่ใช่เรื่องง่าย แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าเหล็กกล้าไร้สนิมมีปฏิกิริยากับโลหะอื่นๆ ได้ไม่ดีและยากต่อการอบชุบด้วยความร้อน

เมื่อรวมผลิตภัณฑ์สองชนิดที่ต่างกันเข้าด้วยกัน คุณจำเป็นต้องค้นหาองค์ประกอบเฉลี่ยที่เข้ากับผลิตภัณฑ์ทั้งสองอย่างในเวลาเดียวกัน ในกรณีเช่นนี้ คุณต้องประนีประนอมกับคุณภาพและไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์ด้วยซ้ำ แต่สิ่งสำคัญคือต้องเตรียมการ การทำกระป๋อง และขั้นตอนอื่นๆ ของการบัดกรี

ความจำเป็นในการเชื่อมต่อมักเกิดขึ้นที่บ้าน ใช้เวลาเพียงเล็กน้อยในการเชื่อมต่อเหล็กกล้าไร้สนิมและทองแดงและหัวเตาแก๊สธรรมดาก็เพียงพอแล้ว ดังนั้นเมื่อตัดสินใจใช้เครื่องมือและการบัดกรีแล้ว คุณควรทำความสะอาดพื้นผิวของข้อต่อทั้งสอง เตรียมฟลักซ์ จากนั้นทำการหลอมที่จุดยึดเหนี่ยวและใช้ฟลักซ์ จากนั้นทั้งสองส่วนจะเชื่อมต่อกันและตะเข็บที่ได้จะเคลือบด้วยการบัดกรี

ขั้นต่อไปคือการให้ความร้อนสม่ำเสมอด้วยหัวเผา เมื่อบัดกรีกระจายแล้ว ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์เย็นตัวลงตามธรรมชาติ

วิธีบัดกรีทองแดงให้เป็นเหล็ก

การบัดกรีผลิตภัณฑ์ทองแดงกับเหล็กหรือในทางกลับกันก็เป็นงานทั่วไปสำหรับการแก้ปัญหาที่เลือกสารประกอบเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง คำแนะนำในเรื่องนี้จะช่วยได้มาก

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์สามารถพบได้ในวิดีโอเฉพาะเรื่องซึ่งมีการแสดงรายละเอียดกระบวนการบัดกรีทั้งหมด หากตรงตามเงื่อนไขทั้งหมด จะได้รอยต่อที่สม่ำเสมอและทนทาน

ข้อผิดพลาดหลักในการบัดกรีด้วยมือของคุณเอง

ส่วนใหญ่มักจะเป็นการเร่งรีบที่นำไปสู่ความจริงที่ว่าการรวมกันของสององค์ประกอบจะไม่ประสบความสำเร็จ เพราะลืมตรวจสอบพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะต่อ ขั้นตอนแรกในการแก้ไขข้อผิดพลาดคือการตรวจสอบข้อบกพร่อง อาจปรากฏขึ้นเมื่อตัดชิ้นส่วน

ความน่าเชื่อถือของตะเข็บขึ้นอยู่กับความสะอาดของพื้นผิว ดังนั้นจึงยังคงคุ้มค่าที่จะปัดเป่าฝุ่นผงที่มองไม่เห็น หนึ่งในข้อผิดพลาดพื้นฐานที่สุดเกิดขึ้นเมื่อใช้ฟลักซ์ ช่างฝีมืออาจลืมประมวลผลพื้นที่ขนาดเล็กของผลิตภัณฑ์ และเขาจะทำให้การเชื่อมต่อที่เหมาะสมล้มเหลว

การตรวจสอบอุณหภูมิของหัวแร้งหรือหัวแร้งก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน เนื่องจากความร้อนสูงเกินไปของชิ้นงานจะทำให้เกิดการเผาไหม้ของฟลักซ์ แต่จุดหลอมเหลวไม่เพียงพอก็เป็นอันตรายเช่นกัน ในกรณีนี้สารประกอบข้อต่อจะไม่นิ่มหรือเกาะติด

วิศวกรรมความปลอดภัย

การบัดกรีผลิตภัณฑ์ทองแดงเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างอันตราย ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อบังคับทั้งหมดเพื่อความปลอดภัย ในระหว่างกระบวนการใช้เปลวไฟและสารอันตราย ดังนั้น DIYer และผู้เชี่ยวชาญจึงต้องสวมอุปกรณ์ป้องกัน มันคือเกี่ยวกับถุงมือ แว่นตา และเสื้อผ้าพิเศษ

ก่อนที่จะใช้เครื่องมือ คุณต้องศึกษากฎของเทคโนโลยีอย่างรอบคอบ