Pagina 1

pagina 2

pagina 3

pagina 4

pagina 5

pagina 6

pagina 7

pagina 8

pagina 9

pagina 10

pagina 11

pagina 12

pagina 13

pagina 14

pagina 15

CONSILIUL INTERSTATAL DE STANDARDIZARE, METROLOGIE ȘI CERTIFICARE

CONSILIUL INTERSTATAL DE STANDARDIZARE, METROLOGIE ȘI CERTIFICARE

INTERSTATAL

STANDARD

MATERIALE SI PRODUSE DE CONSTRUCTII

Metode de determinare a permeabilității la vapori și a rezistenței la pătrunderea vaporilor

(ISO 12572:2001, NEQ)

Publicație oficială

Standardinform

Prefaţă

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru lucrul privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale, reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli de dezvoltare, adoptare, aplicare, actualizare și anulare”

Informații standard

1 DEZVOLTAT de instituția bugetară a statului federal „Institutul de cercetare în fizica construcțiilor al Academiei Ruse de Arhitectură și Științe ale Construcțiilor” (“NIISF RAASN”)

2 INTRODUS de Comitetul Tehnic TC 465 „Construcții”

3 ADOPTAT de Comisia științifică și tehnică interstatală de standardizare, reglementare tehnică și evaluare a conformității în construcții (MNTKS) (Anexa E la protocolul din 18 decembrie 2012 nr. 41)

Numele scurt al țării conform MK (ISO 3166) 004-97 Cod de țară conform MK (ISO 3166) 004-97 Numele prescurtat al organismului național de management al construcțiilor Ministerul Dezvoltării Urbane Kârgâzstan Gosstroy Ministerul Construcţiilor şi Dezvoltării Regionale Ministerul Dezvoltării Regionale Tadjikistan Agenția pentru Construcții și Arhitectură din subordinea Guvernului Uzbekistan Gosarchitectstroy

4 Acest standard ia în considerare cerințele standardului internațional ISO 12572:2001 Performanța hidrotermală a materialelor și produselor de construcție - Determinarea proprietăților de transmitere a vaporilor de apă (Proprietăți termice și de umiditate ale materialelor și produselor de construcție. Determinarea caracteristicilor de permeabilitate la vapori) privind condițiile de încercare .

Traducere din engleză (ep).

Nivel de conformitate - neechivalent (NEQ)

5 Prin Ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 27 decembrie 2012 nr. 2013-st, standardul interstatal GOST 25898-2012 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse la 1 ianuarie 2014.

Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul anual de informații „Standarde naționale”, iar textul modificărilor și amendamentelor este publicat în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, avizul corespunzător va fi publicat în indexul lunar de informare „Standarde naționale”. Informațiile relevante, notificările și textele sunt postate și în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet

© Standardinform, 2014

În Federația Rusă, acest standard nu poate fi reprodus integral sau parțial, replicat și distribuit ca publicație oficială fără permisiunea Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie.

Diagrame ale vaselor de testare cu probe

1 - proba de testare; 2 - șablon de susținere (dacă este necesar); 3 - etanșant; 4 - apă distilată; 5 - vas de testare din sticlă

Figura B.1 - Diagrama unui vas de testare cu o probă (metoda cupei umede)

1 2 3

1 - proba de testare; 2 - șablon de susținere (dacă este necesar); 3 - etanșant; 4 - desicant [clorură de calciu CaC^, perclorat de magneziu MgfCIO^ sau analogi]; 5 - vas de testare din sticlă

Figura B.2 - Diagrama unui vas de testare cu o probă (metoda cupei uscate)

1 - proba de testare a materialului vrac; 2 - grilă sau membrană permeabilă la vapori; 3 - apă distilată

Figura B.3 - Diagrama unui vas de testare cu o probă de material în vrac

Anexa D (recomandat)

Formular de raport al testului de permeabilitate la vapori

Material (denumire, marcaj, producator, lot)_, densitate material_kg/m 3 ;

grosimea probei d_m; suprafața de lucru a probei A_m 2 ;

dimensiunile interioare ale probei_mm; distanța de la suprafața apei la suprafața inferioară a probei_mm;

rezistența la pătrunderea vaporilor a stratului de aer de la suprafața apei la suprafața inferioară a probei R n in_(m 2 h Pa)/mg.

Condiții speciale de testare_

Masa unui vas cu apă sau un absorbant de apă, t, g

Cantitatea de vapori de apă care trece prin eșantion în intervalul de timp Ash mg

Interval de timp dintre măsurători, At, h

Debitul vaporilor de apă j, mg/h

Densitatea fluxului de vapori de apă d, mg/(m 2 h)

Datele meteorologice medii pentru perioada dintre măsurători

Rezistența la pătrunderea vaporilor R n, (m 2 *h *Pa)/mg

Permeabilitatea la vapori c, mg/(m * h Pa)

Temperatura aerului în camera t,

Umiditatea aerului în cameră cf,

Presiunea parțială a vaporilor de apă

sub proba E, Pa

în aerul ambiant e, Pa

diferența de presiune E-e, Pa

Anexa D (pentru referință)

Valorile presiunii parțiale a vaporilor de apă saturati

Această anexă oferă valorile presiunii parțiale a vaporilor de apă saturati £ în pascali la temperaturi ale aerului deasupra apei de la 17,0 °C la 28,9 °C (a se vedea tabelul E.1).

Tabelul E.1 - Presiunea parțială a vaporilor de apă saturați

UDC 669.001.4:006.354 MKS 91.100.01 Zh19 NEQ

Cuvinte cheie: permeabilitatea la vapori, densitatea fluxului de vapori de apă, rezistența la permeabilitatea vaporilor, acoperiri în strat subțire, filme, materiale și produse de construcție

Editor I.Z. Fateeva Editor tehnic V.N. Prusakova Corector V.I. Varentsova Aspect calculator O.D. Cherepkova

Livrat pentru recrutare in data de 20.05.2014. Semnat pentru publicare la 06.05.2014. Format 60x84%. Tipare arial. Uel. cuptor l. 1,86. Ed. academic. l. 1.30. Tiraj 81 exemplare. Zach. 2230.

Publicat și tipărit de FSUE STANDARDINFORM, 123995 Moscova, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

1 Domeniul de aplicare.................................................. .....1

2 Termeni și definiții.............................................................. .....1

3 Dispoziții generale.................................................. ....2

4 Echipament de testare.................................................. ....3

5 Probe de testare.................................................. ....3

6 Efectuarea testelor.................................................. .....4

7 Procesarea rezultatelor testelor.................................4

Anexa A (informativă) Determinarea coeficientului comparativ de permeabilitate la vapori... 6

Anexa B (informativ) Tabel de conversie pentru unitățile de măsură ale permeabilității la vapori.......7

Anexa E (informativă) Valorile presiunii parțiale a vaporilor de apă saturați.... 10

STANDARD INTERSTATAL

MATERIALE ȘI PRODUSE DE CONSTRUCȚII Metode de determinare a permeabilității la vapori și a rezistenței la permeabilitatea la vapori

Materiale si produse de constructii. Metode de determinare a permeabilității la vapori de apă și a etanșeității la abur

Data introducerii -2014-01-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică materialelor și produselor de construcție, inclusiv acoperirilor în strat subțire, foilor și foliilor, și stabilește metode pentru determinarea permeabilității la vapori a materialelor și produselor de construcție și a rezistenței la permeabilitatea la vapori a straturilor subțiri, foilor și filmelor.

Rezultatele testelor sunt utilizate în calculele de inginerie termică, pentru controlul calității producției de materiale și produse de construcție și în elaborarea documentelor de reglementare pentru materiale și produse de tipuri specifice.

2 Termeni și definiții

Următorii termeni cu definițiile corespunzătoare sunt utilizați în acest standard:

2.1 Densitatea fluxului de vapori de apă: masa fluxului de vapori de apă care trece printr-o unitate de suprafață a suprafeței de lucru a unei probe pe unitatea de timp.

Notă - Suprafața de lucru a probei este suprafața prin care trece fluxul de apă

2.2 material omogen: material a cărui densitate este aceeași pe întregul său volum.

2.3 permeabilitatea la vapori: O valoare egală numeric cu cantitatea de vapori de apă în miligrame care trece în 1 oră printr-un strat de material cu o suprafață de 1 m2 și o grosime de 1 m, cu condiția ca temperatura aerului pe părțile opuse ale stratul este același, iar diferența de presiune parțială a vaporilor de apă este de 1 Pa.

2.4 rezistența la pătrunderea vaporilor: un indicator care caracterizează diferența de presiuni parțiale a vaporilor de apă în pascali pe părțile opuse ale unui produs cu laturi plan-paralele, la care 1 mg de vapori de apă trece printr-un produs cu o suprafață de 1 m 2 în 1 oră când temperatura aerului de pe părțile opuse ale produsului este egală; o valoare egală numeric cu raportul dintre grosimea stratului de material testat și valoarea permeabilității la vapori.

2.5 coeficient de permeabilitate la vapori a unui material: indicator termic calculat, definit ca raportul dintre grosimea unei probe de material d și rezistența la permeabilitatea la vapori Rn, măsurată la un flux staționar constant de vapori de apă prin această probă.

2.6: Raportul dintre valoarea coeficientului de permeabilitate la vapori de aer și valoarea coeficientului de permeabilitate la vapori a materialului testat.

Notă - Coeficientul de permeabilitate la vapori comparativ arată cât de mult, la aceeași temperatură, rezistența la permeabilitatea la vapori a unui strat de material este mai mare decât rezistența la permeabilitatea la vapori a unui strat de aer calm de aceeași grosime; determinată după cum se arată în Anexa A.

2.7 grosimea unui strat de aer liniștit cu o rezistență la permeație la vapori echivalentă cu rezistența la permeație la vapori a probei: Grosimea unui strat de aer liniștit cu o rezistență la permeație la vapori egală cu rezistența la permeație la vapori a unei probe de grosime d.

Publicație oficială

3 Dispoziții generale

3.1 Esența metodelor de determinare a permeabilității și rezistenței la vapori este de a crea un flux staționar de vapori de apă prin proba de testare și de a determina intensitatea acestui flux.

Acest standard descrie metodele cu paharul umed și cu cea uscată. Metoda „cupă umedă” este de bază. Metoda „cupă uscată” este suplimentară atunci când se determină caracteristicile materialelor și produselor utilizate în funcționarea uscată.

3.2 Dacă produsele sunt utilizate în condiții speciale, atunci în timpul testării valorile temperaturii și umidității relative a aerului pot fi convenite între producător și consumator.

La cererea consumatorului, determinarea permeabilității la vapori a materialelor și a produselor sau a rezistenței la permeabilitatea la vapori a acoperirilor în strat subțire, a peliculelor etc. poate fi efectuată folosind metoda „cupă uscată”, caz în care trebuie să existe o desicant în vasul de sub probă.

3.3 Rezistența la pătrunderea vaporilor se determină pentru materialele de construcție din tablă și folie cu o grosime mai mică de 10 mm, precum și pentru acoperirile în strat subțire (straturi subțiri de ipsos ale sistemelor de izolare exterioară; materiale de rulouri pentru acoperiș; vopsea și lac, acoperiri cu barieră de vapori). , etc.). Pentru alte materiale se determină permeabilitatea la vapori.

3.4 La testare, etanșanții etanși la vapori sunt utilizați pentru a etanșa zonele de contact ale probelor cu marginile superioare ale vaselor de testare, care nu își modifică proprietățile fizice și chimice în timpul testării și nu provoacă modificări ale proprietăților fizice și chimice ale materialul probei de testat.

3.5 Simboluri și unități de măsură

Denumirile și unitățile de măsură ale parametrilor principali pentru determinarea caracteristicilor de permeabilitate la vapori utilizați în acest standard sunt date în Tabelul 1.

Tabelul 1 - Simboluri și unități de măsură

Numele parametrului Desemnare Unitate Rezistența la pătrunderea vaporilor a probelor (m2h Pa)/mg Greutatea vasului de testare cu proba Modificarea masei vasului de testare cu proba în timp Dt Interval de timp dintre două cântăriri consecutive Temperatura aerului Umiditate relativă Suprafața probei prin care trece fluxul de vapori de apă (aria suprafeței de lucru a probei) Presiunea vaporilor de apă saturată Presiunea vaporilor de apă Intensitatea fluxului de vapori de apă care trece prin eșantion în 1 oră Rezistență la pătrunderea vaporilor de aer (m2h Pa)/mg Coeficient de permeabilitate la vapori a materialului mg/(m h Pa) Grosimea medie a probei de testat Densitatea fluxului de vapori de apă prin eșantion mg/(h m 2) Notă - Anexa B oferă un tabel pentru conversia unităților de măsură atunci când se determină caracteristicile de permeabilitate la vapori.

3.6 Metodele date în acest standard asigură determinarea caracteristicilor de permeabilitate la vapori cu o eroare relativă care nu depășește 10%.

4 Echipamente de testare

Echipamentul de testare pentru determinarea caracteristicilor de permeabilitate la vapori include

Vase de sticlă de testare (cupe);

Mijloace pentru măsurarea grosimii probei cu o precizie de 0,1 mm sau +0,5%;

Balanță analitică cu o eroare de cântărire de 0,001 g pentru determinarea masei vasului de testare cu proba.

Când masa unui vas cu o probă se dublează sau mai mult, se folosește o cântar cu o eroare de cântărire de 0,01 g. Eroarea relativă în timpul cântăririi periodice nu trebuie să depășească 10%;

O cameră de testare care să asigure menținerea umidității relative a aerului Ф=50% cu o precizie de +3% și temperatură? = 23 °C cu o precizie de + 0,5 °C, cu un sistem de circulație a aerului la o viteză de 0,02 până la 0,3 m/s, eliminând fluxul direct de aer pe probă;

Senzori și instrumente de măsurare pentru înregistrarea temperaturii și umidității relative. Senzorii și instrumentele de măsurare sunt verificate în conformitate cu procedura stabilită.

5 Probe de testare

5.1 Pregătirea probei

5.1.1 Probele trebuie să fie reprezentanți tipici ai produselor din care sunt tăiate aceste mostre.

5.1.2 Filmele formate în timpul procesului de producție a produsului sau învelișurile lipite de produs sunt îndepărtate din probe la determinarea permeabilității la vapori.

5.1.3 La efectuarea probelor, nu este permisă deteriorarea suprafețelor care ar putea cauza modificarea cantității sau direcției fluxului de vapori de apă.

5.1.4 Suprafața de lucru a probelor trebuie să fie de cel puțin 90% din suprafața deschisă a vasului de testare.

5.2 Dimensiunile și forma probelor

5.2.1 Pentru testare, se prepară mostre cu o secțiune transversală pătrată cu o latură care măsoară 100 mm sau cu o secțiune transversală cilindrică cu un diametru de 100 mm.

5.2.2 La testarea materialelor neomogene, este permisă realizarea de probe cu un diametru (pentru probe rotunde) sau cu lungimi laterale (pentru probe pătrate) care sunt de cel puțin trei ori mai mari decât grosimea.

5.2.3 Abaterea de la planeitatea suprafețelor superioare și inferioare ale probelor nu este permisă mai mult de 10% din valoarea medie a grosimii probei.

5.3 Grosimea probei

5.3.1 Pentru materiale, produse din care au o grosime de 10-30 mm, grosimea probelor trebuie să corespundă cu grosimea produsului. Din materiale ale căror produse au o grosime mai mare de 30 mm, se realizează mostre cu o grosime de 30 mm. Grosimea probelor din materiale eterogene (beton etc.) trebuie să depășească dimensiunea maximă a granulelor de 3-5 ori.

5.3.2 Se măsoară de trei ori grosimea probelor, rotind proba în jurul axei de simetrie cu 60°. Grosimea probei este considerată media aritmetică a rezultatelor a trei măsurători. Pentru mostrele de materiale compresibile, în vrac și probele de formă neregulată, metoda de măsurare a grosimii utilizată este indicată în raportul de încercare.

5.4 Numărul de probe

Dacă suprafața de lucru a probei este mai mică de 0,02 m2, sunt testate cel puțin cinci probe. În alte cazuri, cel puțin trei probe sunt testate.

5.5 Condiţionarea probelor

Înainte de testare, probele sunt păstrate la o temperatură de (23 + 5) °C și umiditate relativă a aerului (50 + 5)% până când se atinge o greutate constantă, când rezultatele cântăririi în următoarele trei zile diferă cu cel mult 5% .

6 Testare

6.1 Probele pregătite sunt instalate în partea superioară a vasului de testare. Golurile dintre fețele laterale ale probei și pereții vasului sunt sigilate cu grijă și se efectuează prima cântărire (de control) a vasului cu proba. Dacă este necesar, se folosesc șabloane de reținere pentru a fixa mostrele în strat subțire. Diagramele vaselor de testare cu probe sunt prezentate în apendicele B.

6.2 Probele sunt instalate în vasul de testare astfel încât direcția fluxului de vapori de apă să corespundă fluxului de vapori de apă așteptat în timpul funcționării produsului. Dacă direcția fluxului de vapori de apă este necunoscută, se prepară două probe identice și se efectuează măsurători în direcții diferite ale fluxului de vapori de apă.

6.3 Când se testează folosind metoda „cupă umedă”, proba este plasată într-un vas de testare cu apă distilată. Distanța dintre suprafața apei și suprafața inferioară a probei trebuie să fie (15 + 5) mm. Vasul de testare care conține proba este apoi plasat într-o cameră de testare menținută la nivelurile de temperatură și umiditate relativă specificate în secțiunea 4.

Când presiunea parțială a vaporilor de apă diferă între vasul de testare și camera de testare, un flux de vapori de apă are loc în jurul vasului și trece prin proba de testare. Pentru a determina densitatea fluxului de vapori de apă în condiții staționare, vasul cu proba este cântărit periodic.

Când se testează folosind metoda „cușcă uscată”, clorură de calciu CaCl 2, perclorat de magneziu Md(CiO 4) 2 și analogi sunt utilizate ca desicant.

6.4 La testarea folosind metoda „cupă umedă”, vasele de testare cu probe sunt cântărite pe o balanță analitică la anumite intervale, dar nu mai puțin de fiecare 7 zile. În momentul cântăririi se înregistrează valorile temperaturii și umidității relative. Rezultatele măsurătorilor sunt înregistrate în raportul de testare. Forma raportului de încercare este dată în Anexa D.

6.5 La testarea utilizând metoda „cupă uscată”, prima cântărire a vasului de testare cu proba după control (vezi 6.1) se efectuează după 1 oră, următoarea după 2, 4, 12 și apoi la fiecare 24 de ore (zilnic). ).

6.6 Încercările se consideră finalizate după stabilirea unui flux staționar de vapori de apă prin eșantion, când densitatea curgerii în timpul mai multor cântăriri succesive fluctuează cu cel mult 5% din valoarea medie.

6.7 Testele care utilizează metoda „cană uscată” se încheie devreme dacă, în timpul testării, masa recipientului de probă crește cu mai mult de 1,5 g pentru fiecare 25 ml de desicant conținut în cană.

6.8 Rezistența la permeabilitatea la vapori a vopselei și vopselelor de lac se determină pe șase eșantioane, dintre care trei sunt baza și trei sunt baza cu un strat aplicat de vopsea și acoperire cu lac. Ca bază, mostrele sunt pregătite din materialul pe care se aplică vopsea și stratul de lac într-un produs real.

Raportul de testare (vezi Anexa D) conține informații despre metoda de aplicare a vopselei și a stratului de lac, numărul de straturi și alte date necesare pentru identificarea stratului de acoperire. Concomitent cu testarea stratului de vopsea aplicat pe bază, se determină caracteristicile de permeabilitate la vapori ale bazei. Rezistența la permeabilitatea la vapori a unui strat de vopsea aplicat pe o bază este determinată ca diferența dintre rezistența la permeabilitatea la vapori a bazei cu acoperirea și rezistența la permeabilitatea la vapori a bazei.

6.9 Rezistenta la permeabilitatea la vapori a straturilor de protectie, adezive si decorative ale sistemelor de termoizolatie exterioara cu grosimea stratului mai mica de 5 mm poate fi determinata conform 6.8. Ca bază se folosesc plăci de vată minerală care respectă documentația de proiectare a sistemului de termoizolație externă. Dimensiunile eșantioanelor trebuie să corespundă cu cele indicate la 5.2.2.

7 Prelucrarea rezultatelor testelor

7.1 Pentru a calcula rezistența la pătrunderea vaporilor, utilizați valorile obținute ale densității fluxului de vapori de apă prin eșantion, valorile elasticității vaporilor de apă în aerul camerei și în vasul de testare sub eșantion ( presiunea vaporilor de apă saturati și presiunea vaporilor de apă în camera din jurul vasului de testare). Valorile presiunii parțiale a vaporilor de apă saturați sunt date în Anexa E.

Rezultatele testului sunt înregistrate în raportul de testare (vezi Anexa D).

7.2 Pe baza rezultatelor cântăririi vasului de testare cu proba, se calculează densitatea fluxului de vapori de apă prin eșantion d, mg/(h m2), conform formulei

d = At/AtA, (1)

unde At este modificarea masei vasului de testare cu proba pe intervalul de timp Dt, mg;

La - interval de timp dintre două cântăriri succesive, h;

A este aria suprafeței de lucru a probei prin care trece fluxul de vapori de apă, m2.

7.3 Rezistența la permeabilitatea la vapori a probelor Rn, (m 2 h Pa)/mg, calculată prin formula

Rn = --R„/=.< 2 >

unde E este presiunea vaporilor de apă saturați din vasul de testare, Pa; determinat conform Anexei D;

e - presiunea vaporilor de apă în camera din jurul vasului, Pa;

R nB - rezistența la pătrunderea vaporilor de aer, (m 2 h Pa)/mg, determinată de formula

^P.V - ^vMv’ (3)

unde d B este grosimea stratului de aer (distanța de la suprafața apei din vasul de testare la suprafața inferioară a probei), m; d permeabilitatea la vapori a aerului din vasul de testare, mg/(m h Pa), determinată în conformitate cu apendicele A.

Presiunea vaporilor de apă din camera din jurul vasului de testare este determinată de formulă

e = Bsr, (4)

unde f este umiditatea relativă a aerului din camera din jurul vasului de testare cu proba, %.

7.4 Coeficientul de permeabilitate la vapori a materialului d, mg/(m h Pa), determinat prin formula

d = d/R n, (5)

unde d este grosimea medie a probei de testat, m.

7.5 Atunci când se calculează rezistența la pătrunderea vaporilor a unui material folosind metoda „cupă uscată”, valoarea diferenței parțiale de presiune deasupra probei este determinată din valorile măsurate ale temperaturii t și umidității relative f din cameră (vezi secțiunea 4), iar sub eșantion - la aceeași temperatură și umiditate relativă fc egală cu cel mult 3%.

Anexa A (referință)

Determinarea coeficientului comparativ de permeabilitate la vapori

La determinarea coeficientului comparativ de permeabilitate la vapori se folosesc denumirile si unitatile de masura ale parametrilor date in Tabelul A.1.

Tabelul A.1 - Denumirile și unitățile de măsură ale parametrilor

Numele parametrului	Desemnare	Unitate
Constanta de gaz pentru vaporii de apă egală cu 462		I ■ m/(kg ■ K)
Presiunea medie a aerului
Presiune atmosferică normală
Temperatura aerului în camera de testare
Permeabilitatea la vapori a stratului de aer nemișcat		mg/(m ■ h ■ Pa)
Coeficient comparativ de permeabilitate la vapori
Grosimea unui strat de aer liniștit având o rezistență la pătrunderea vaporilor echivalentă cu rezistența la pătrunderea vaporilor a probei de testat cu grosimea d

Coeficientul comparativ de permeabilitate la vapori este calculat ca raportul dintre permeabilitatea la vapori a unui strat de aer calm și permeabilitatea la vapori a materialului de testat d in/d.

Pentru a calcula permeabilitatea la vapori a unui strat de aer staționar μv, se utilizează formula Schirmer, care utilizează presiunea medie a aerului p în timpul testului

d in = 1 - 81 (A.1)

sau determinată grafic folosind un grafic al dependenței coeficientului de permeabilitate la vapori de aer față de presiunea la o temperatură de 23 °C (a se vedea figura A.1).

Presiunea aerului p în timpul testării este determinată de un barometru.

Figura A.1 - Graficul dependenței coeficientului de permeabilitate la vapori de aer față de presiune

la o temperatură de 23 °C

Grosimea unui strat de aer liniștit S d care are o rezistență la pătrunderea vaporilor echivalentă cu rezistența la pătrunderea vaporilor a unei probe de testat de material cu grosimea d este determinată de formula

Anexa B (pentru referință)

Tabel de conversie pentru unitățile de permeabilitate la vapori

Tabelul B.1

Numele indicatorului măsurători Altă unitate de măsură Tradus coeficient Densitatea fluxului de vapori de apă g/(m 2 ■ s) mg/(m 2 ■ h) Coeficient de rezistență la penetrarea vaporilor kg/(m 2 ■ s ■ Pa) mg/(m 2 ■ h ■ Pa) Rezistență la pătrunderea vaporilor (m 2 ■ s ■ Pa)/kg (m 2 ■ h ■ Pa)/mg Permeabilitatea la vapori (coeficient de permeabilitate la vapori) kg/(m ■ s ■ Pa) mg/(m ■ h ■ Pa) Coeficient comparativ de permeabilitate la vapori Debitul de vapori de apă pe unitatea de timp

GOST EN 12086-2011

STANDARD INTERSTATAL

PRODUSE TERMOIZOLANTE UTILIZATE IN CONSTRUCTII

Metodă de determinare a caracteristicilor de permeabilitate la vapori

Produse termoizolante în aplicații de construcții. Metodă de determinare a proprietăților de transmitere a vaporilor de apă

MKS 91.100.60

Data introducerii 2013-07-01

Prefaţă

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru efectuarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare internațională. Standarde interstatale, reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli de dezvoltare, adoptare, aplicare, reînnoire și anulare”

Informații standard

1 PREGĂTIT de parteneriatul non-profit „Producători de izolații minerale moderne „Rosizol”” pe baza propriei traduceri autentice în rusă, specificată în paragraful 4 al standardului regional european.

2 INTRODUS de Comitetul Tehnic de Standardizare TC 465 „Constructii”

3 ADOPTAT de Comisia științifică și tehnică interstatală de standardizare, reglementare tehnică și evaluare a conformității în construcții (Anexa D la Protocolul din 8 decembrie 2011 N 39)

Următorii au votat pentru adoptarea standardului:

Numele scurt al țării conform MK (ISO 3166) 004-97		Numele prescurtat al organismului național de management al construcțiilor
Azerbaidjan		Comitetul de Stat pentru Urbanism și Arhitectură
Armenia		Ministerul Dezvoltării Urbane
Kazahstan		Agenția pentru Construcții și Locuințe și Servicii Comunale
Kârgâzstan		Gosstroy
Moldova		Ministerul Construcţiilor şi Dezvoltării Regionale
Rusia		Ministerul Dezvoltării Regionale
Tadjikistan		Agenția pentru Construcții și Arhitectură din subordinea Guvernului
Uzbekistan		Gosarchitectstroy

4 Acest standard este identic cu standardul regional european EN 12086:1997* Produse termoizolante pentru aplicatii de constructii - Determinarea proprietatilor de transmitere a vaporilor de apa.
________________
* Accesul la documentele internaționale și străine menționate aici și mai departe în text se poate obține accesând link-ul către site-ul http://shop.cntd.ru. - Nota producătorului bazei de date.

Denumirea acestui standard a fost schimbată în raport cu denumirea standardului regional european pentru a-l aduce în conformitate cu GOST 1.5-2001 (subsecțiunea 3.6).

La aplicarea acestui standard, se recomandă utilizarea în locul standardului regional european de referință a standardului interstatal corespunzător, informații despre care sunt date în Anexa Adițional DA.

Traducere din engleză (ro).

Grad de conformitate - identic (IDT)

5 Prin ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 27 decembrie 2012 N 1987-st, standardul interstatal GOST EN 12086-2011 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse la 1 iulie 2013.

6 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara


Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul anual de informare „Standarde naționale”, iar textul modificărilor și amendamentelor este publicat în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, avizul corespunzător va fi publicat în indexul lunar de informare „Standarde naționale”. Informațiile relevante, notificările și textele sunt postate și în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet

Introducere

Introducere

Acest standard se aplică dacă contractele sau alți termeni conveniți impun utilizarea materialelor termoizolante cu caracteristici armonizate cu cerințele standardelor regionale europene, precum și în cazurile în care acest lucru este fezabil din punct de vedere tehnic și economic.

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică produselor de izolare termică (denumite în continuare produse) utilizate în construcții și stabilește cerințe pentru instrumentele și metodele de testare pentru determinarea densității fluxului de vapori de apă, permeabilitatea relativă la vapori și permeabilitatea la vapori a probelor tăiate din produse în condiții staționare în diferitele specificate. condiții de test.

Acest standard se aplică materialelor omogene și produselor laminate sau căptușite din materiale diferite.

Note

1 Un material este considerat omogen în masă dacă densitatea sa în întreg materialul este aceeași, de exemplu. valorile densității măsurate sunt apropiate de densitatea medie a acesteia.

NOTA 2 Metoda dată în acest standard nu este aplicabilă pentru determinarea caracteristicilor de permeabilitate la vapori ale anumitor materiale de barieră de vapori fabricate în fabrică cu rezistență ridicată la difuzia vaporilor, cum ar fi peliculele, foliile, membranele sau foile, din cauza duratei lungi a încercărilor. Pentru produsele care conțin un întârzietor de vapori sau un strat de barieră la vapori a căror permeabilitate la vapori este echivalentă cu cea a unui strat de aer de 1 000 m grosime (a se vedea 3.6), se pot utiliza alte metode, cum ar fi radiația infraroșie, pentru a măsura permeabilitatea la vapori a retarderului. sau strat de barieră de vapori, cu condiția ca rezultatele obținute să se încadreze în același interval ca cele obținute atunci când sunt testate în conformitate cu cerințele acestui standard.

Densitatea fluxului de vapori de apă și permeabilitatea relativă la vapori sunt caracteristici care depind de grosimea probei (produsului) testat. Permeabilitatea la vapori a produselor omogene este o proprietate a materialului.

2 Referințe normative

EN 12085:1997 Produse termoizolante pentru aplicații de construcții - Determinarea dimensiunilor liniare ale probelor de încercare

3 Termeni și definiții

Următorii termeni cu definițiile corespunzătoare sunt utilizați în acest standard:

3.1 densitatea fluxului de vapori de apă(rata de transmitere a vaporilor de apă) : Cantitatea de abur care trece printr-o unitate de suprafață a unei probe pe unitatea de timp la o anumită temperatură, umiditate și grosime a probei.

3.2 permeabilitatea relativă la vapori(permeanța la vapori de apă) : Raportul dintre densitatea fluxului de vapori de apă și diferența de presiune a vaporilor de pe fețele frontale ale probei în timpul testării.

3.3 rezistenta la penetrarea vaporilor(rezistenta la vapori de apa) : Reciprocul permeabilității relative la vapori.

3.4 permeabilitatea la vapori(permeabilitatea la vapori de apă) : Produsul permeabilității relative la vapori și grosimea probei. Permeabilitatea la vapori a unui produs omogen caracterizează proprietatea materialului și este definită ca cantitatea de abur care trece pe unitatea de timp printr-o unitate de suprafață a probei atunci când diferența de presiune a vaporilor de pe fețele frontale și grosimea probei este egal cu unitatea.

3.5 coeficient de rezistență la difuzia vaporilor de apă(factor de rezistență la difuzia vaporilor de apă) : Raportul dintre permeabilitatea la vapori de aer și permeabilitatea la vapori a materialului sau a produsului omogen luat în considerare. Acest raport caracterizează rezistența relativă a produsului la vaporii de apă și un strat de aer de grosime egală la aceeași temperatură.

3.6 grosimea echivalentă a stratului de aer în raport cu difuzia vaporilor de apă(grosimea stratului de aer echivalent cu difuzia vaporilor de apă) : Grosimea unui strat staționar de aer care are aceeași rezistență la pătrunderea vaporilor ca o probă de grosime.

Notă - Tabelul de conversie pentru unitățile de măsură ale caracteristicilor de permeabilitate la vapori este prezentat în Anexa A.

4 Esența metodei

Eșantionul este sigilat pe partea laterală a unei cupe de testare care conține un desicant sau o soluție apoasă saturată de sare. Cupa de probă este plasată în condiții de temperatură și umiditate controlate. Datorită diferenței dintre presiunile parțiale ale vaporilor de apă care apar în aceste condiții, un curent de vapori de apă trece prin eșantion.

Pentru a determina densitatea fluxului de vapori de apă, paharul cu proba este cântărit periodic până când se atinge o stare de echilibru.

5 Facilități de testare

5.1 Pahare de testare, de preferință de formă rotundă, rezistente (rezistente la coroziune) la orice soluție desicantă sau salină și impermeabile la apă sau vapori de apă. De regulă, se folosesc pahare din sticlă sau metal. Mărimea cupei depinde de mărimea probei. Diferența dintre dimensiunile suprafețelor expuse de sus și de jos ale probei expuse la vapori de apă trebuie să fie mai mică de 3% (a se vedea anexa B, exemplele 1 și 2).

NOTĂ Este posibil ca paharele de testare să nu fie potrivite pentru anumite materiale. Această limitare trebuie specificată în standardul pentru produsul specific.

5.2 Instrumente de măsurare pentru măsurarea dimensiunilor liniare ale probelor - în conformitate cu cerințele EN 12085.

5.3 Inel de restricție conic pentru a asigura îndepărtarea liberă a vaporilor de apă, a căror formă și dimensiuni trebuie să corespundă formei și dimensiunii cupei. Zona din interiorul inelului de restricție trebuie să fie de cel puțin 90% din suprafața probei pentru a asigura o interferență minimă din cauza efectelor marginilor datorate fluxului de vapori neliniar (a se vedea anexa C).

5.4 Balanță analitică pentru cântărirea paharelor de testare a probei cu o precizie de ±1 mg sau mai bună. Când utilizați o ceașcă mai mare, precizia cântăririi este determinată în funcție de greutatea totală a dispozitivului.

5.5 Un dulap în care condițiile specificate sunt menținute în ±3% din umiditatea relativă necesară și ±1 °C din temperatura necesară.

Notă - Condițiile necesare în dulap sunt menținute prin circulația aerului la o viteză de 0,02 până la 0,3 m/s.


Într-un dulap în care umiditatea nu este creată prin injectarea apei, se folosesc soluții saline saturate.

5.6 Etanșant rezistent la condițiile de testare.

Următoarele pot fi folosite ca etanșanți:

5.6.1 Un amestec de 90% ceară microcristalină și 10% plastifiant (de exemplu, poliizobutilenă cu greutate moleculară mică).

5.6.2 Un amestec de 60% parafină microcristalină și 40% parafină cristalină purificată.

6 Probe de testare

6.1 Dimensiunile eșantionului

6.1.1 Forma probelor

Probele trebuie să fie reprezentative pentru produs și să conțină orice strat de suprafață sau căptușeală din diferite materiale, dacă produsul are astfel de straturi sau căptușeli.

Pentru a determina permeabilitatea la vapori a materialului eșantionului, toate straturile de suprafață și căptușeala trebuie îndepărtate; grosimea probei trebuie să fie de cel puțin 20 mm.

Notă - Pentru produsele cu căptușeală și/sau acoperire, rezistența la difuzia vaporilor de apă a materialului este de 3, permeabilitatea la vapori se determină pe baza rezultatelor măsurătorilor efectuate direct pe căptușeală/acoperire după îndepărtarea acestora din produs.


Probele sunt tăiate pentru a se potrivi cu dimensiunile cupei de testare selectate (vezi Anexa B).

6.1.2 Grosimea probelor

Grosimea probelor trebuie să fie egală cu grosimea produsului. Dacă grosimea produsului depășește 100 mm, atunci grosimea probelor este redusă prin tăierea unei părți din eșantion.

6.1.3 Zona expusă a probei

Aria probei (media aritmetică a zonelor zonelor superioare și inferioare ale probei expuse la abur) trebuie să fie de cel puțin 50 cm.Diametrul probelor rotunde sau diagonala probelor dreptunghiulare egală cu diametrul ( calculată din aria zonei deschise) trebuie să fie de cel puțin două ori grosimea probei.

6.2 Numărul de probe

Cel puțin cinci probe sunt testate. Dacă aria fiecărei probe depășește 500 cm3, testul trebuie efectuat pe cel puțin trei probe.

Toate probele tăiate conform punctului 6.1.1 trebuie testate.

Dacă produsul se presupune a fi anizotrop, atunci mostrele sunt tăiate din acest produs, astfel încât fețele frontale paralele să fie situate perpendicular pe direcția fluxului de vapori de apă corespunzătoare fluxului de abur în timpul funcționării acestui produs.

Dacă produsul are straturi de suprafață sau diferite învelișuri lipite pe două fețe frontale, testarea probelor se efectuează sub influența unui flux de vapori de apă care trece prin eșantion în direcția așteptată la utilizarea produsului. Dacă direcția fluxului de vapori de apă prin produs este necunoscută, trebuie pregătite și testate probe suplimentare pentru fiecare direcție posibilă a fluxului de vapori de apă.

6.3 Condiții de condiționare pentru probe

Înainte de testare, probele sunt păstrate timp de cel puțin 6 ore la o temperatură de (23±5) °C. În caz de dezacord, probele se păstrează la o temperatură de (23±2) °C și umiditate relativă a aerului (50±5)% pentru timpul specificat în standard pentru un anumit produs, dar nu mai puțin de 6 ore.

7 Procedura de testare

7.1 Condiții de testare

Condițiile de testare sunt selectate dintre cele prezentate în tabelul 1.


Tabelul 1 - Condiții de testare

Tipul condițiilor de testare	Desemnarea condițiilor de testare	Temperatura, °C	Umiditate relativă, %
			Mediu uscat		Mediu umed
La o umiditate relativă de 0% nu există abateri admisibile de umiditate, deoarece această condiție este creată folosind un desicant. Note NOTA 1 Pentru produsele higroscopice, se recomandă aplicarea ambelor condiții A și C, deoarece rezultatele testului depind de condițiile de testare. NOTA 2 Daca este necesara simularea unor conditii speciale de utilizare a produselor, atunci aceste conditii (temperatura si umiditatea relativa) pot fi convenite intre partile implicate. 3 Pentru a crea valorile de mai sus ale umidității relative a aerului la o temperatură de 23 °C, pot fi utilizate următoarele tipuri de soluții de desicare și sare apoasă saturată (este necesară o cantitate mare de sare nedizolvată):
Desicanti:				Umiditate relativă, %
1) Pentoxid de fosfor PO
2) Clorura de calciu CaCl, dimensiunea particulei 2-8 mm
3) Perclorat de magneziu Mg (ClO)
Soluții saline apoase (soluții saline saturate cu o cantitate mare de sare nedizolvată):				Umiditate relativă, %
1) Bicromat de sodiu NaCrO 2HO
2) Clorura de potasiu KCI
3) Fosfat dihidrogen de amoniu NHHPO
4) Azotat de potasiu KNO

7.2 Performanța testului

Cabinetul de testare este reglat pentru a menține condiții constante în conformitate cu Tabelul 1.

Selectați tipul de ceașcă de testare. Tipurile recomandate de pahare de testare sunt prezentate în Anexa B.

Probele sunt pregătite în conformitate cu 6.1. Măsurați grosimea probelor cu o precizie de cel mult 0,2 mm sau 0,5% din grosimea probei (oricare dintre acestea este mai mică) în conformitate cu cerințele EN 12085.

Un desicant sau o soluție apoasă salină saturată este plasată în partea inferioară a cupei de testare într-un strat de cel puțin 15 mm grosime. Folosind parafină topită, proba este atașată de suprafața laterală a cupei. Spațiul de aer dintre desicant și probă trebuie să fie de (15 ± 5) mm. Cupa cu proba se ține în dulap timp de 1 până la 24 de ore.. Se cântărește paharul cu proba cu o eroare de cel mult 1 mg sau, dacă se folosește o ceașcă de testare mai mare, în funcție de masa totală a paharului cu proba.

Se cântărește periodic paharul de probă la intervale de cel puțin 24 de ore Dacă temperatura încăperii în care se efectuează cântărirea este menținută la temperatura nominală de testare de ±2 °C, atunci se cântărește paharul de probă în interiorul sau în exteriorul dulapului.

Dacă cântărirea se efectuează în afara dulapului, paharul de probă trebuie plasat înapoi în dulap cât mai repede posibil. Trebuie avut grijă pentru a vă asigura că timpul în care paharul de probă se află în afara cabinetului nu afectează rezultatele testului.

Dacă temperatura camerei de cântărire este în afara toleranței de ±2 °C, paharul de probă trebuie cântărit într-un cabinet în condiții de testare.

Cântărirea se continuă până când rezultatele a cinci determinări consecutive ale modificării masei cupei cu proba pe unitatea de timp sunt constante și se încadrează în valoarea medie pentru proba dată ± 5% (vezi 8.1). Construiți un grafic al modificării masei probei în funcție de timpul în care paharul cu proba este păstrat în dulap pentru a confirma constanța modificării masei (modul staționar).

8 Prelucrarea rezultatelor testelor

8.1 Modificarea masei cupei de probă

Modificarea masei paharului cu proba, mg/h, pentru fiecare probă într-un interval de timp dat este calculată folosind formula

unde este masa cupei cu proba la momentul , mg;

- masa cupei cu proba la timp, mg;

și sunt punctele de timp ale cântăririi secvențiale ale paharului cu proba, h.

Pentru fiecare probă se calculează media a cinci valori consecutive.

Valoarea finală este calculată atunci când fiecare rezultat al ultimelor cinci determinări consecutive este în ±5%.

8.2 Densitatea fluxului de vapori de apă

Densitatea fluxului de vapori de apă, mg/m h, se calculează folosind formula

unde este media aritmetică a zonelor secțiunilor superioare și inferioare ale probei expuse la abur, m.

8.3 Permeabilitatea relativă la vapori

Permeabilitatea relativă la vapori, mg/m h Pa, se calculează utilizând formula

unde este diferența de presiune în funcție de condițiile de testare, Pa (vezi 7.1, tabelul 1):

Condiții de test:	Diferența de presiune:

8.4 Rezistența la pătrunderea vaporilor

Rezistența la penetrarea vaporilor, m h Pa/mg, calculată prin formula

8.5 Permeabilitatea la vapori

Permeabilitatea la vapori, mg/m h Pa, este calculată folosind formula

unde este grosimea probei, m.

8.6 Coeficientul de rezistență la difuzia vaporilor de apă

Coeficientul de rezistență la difuzia vaporilor de apă (cantitate adimensională) se calculează folosind formula

unde este permeabilitatea la vapori a aerului [în funcție de presiunea atmosferică medie în timpul testului (vezi Figura 1)].

Notă - Dacă permeabilitatea la vapori a aerului și a materialului eșantionului depinde în aceeași măsură de presiunea atmosferică, putem presupune că raportul lor (coeficientul ) nu depinde de presiunea atmosferică. La determinarea densității fluxului de vapori de apă, valoarea reală a presiunii atmosferice poate fi luată în considerare folosind formula

Figura 1 - Permeabilitatea la vapori de aer la 23 °C

Permeabilitatea la vapori de aer poate fi calculată folosind formulele lui Schirmer:

unde este coeficientul de difuzie al vaporilor de apă, m/h;

- constanta gazoasă a vaporilor de apă egală cu 462·10 N·m/(mg·K);

- temperatura de testare, K;

- presiunea atmosferică normală egală cu 1013,25 hPa;

- presiunea atmosferică medie în timpul testării, hPa.

Notă - Presiunea atmosferică poate fi determinată cu un barometru sau contactând serviciul meteorologic.

8.7 Grosimea echivalentă a stratului de aer

Grosimea echivalentă a stratului de aer, m, se calculează folosind formulele:

unde este grosimea probei, m.

9 Precizia metodei

NOTĂ Nu este posibil să se includă date privind acuratețea metodei în acest standard, dar astfel de date vor fi incluse atunci când vor fi revizuite.

Pentru cazuri speciale, trebuie luate în considerare modificările prezentate în Anexa C.

10 Raport de testare

Raportul de testare trebuie să conțină:

b) identificarea produsului:

1) numele produsului, producătorului sau furnizorului,

2) cod de marcare,

3) tipul de produs,

4) tipul de ambalaj,

5) forma de livrare a produsului la laborator,

6) alte informații, de exemplu, grosimea nominală, densitatea nominală a produsului, dacă este necesar;

c) procedura de testare:

1) pregătirea pentru test și procedura de prelevare, de exemplu, cine a efectuat eșantionarea și unde,

2) condiții de condiționare,

3) orice abateri de la condițiile specificate în secțiunile 6 și 7,

4) data testării,

5) dimensiuni și număr de mostre,

6) modificarea temperaturii și umidității relative, precum și a presiunii atmosferice medii în timpul testului;

7) schema de testare,

8) informații generale privind testul,

9) circumstanțe care ar putea afecta rezultatele testelor.

Notă - Informațiile despre echipament și numele tehnicianului de laborator care a efectuat testul trebuie să fie în laborator, dar nu trebuie să fie indicate în raport;

d) rezultatele testelor:

1) caracteristici de permeabilitate la vapori:

- densitatea fluxului de vapori de apă și/sau

- permeabilitatea relativă la vapori și/sau

- permeabilitatea la vapori și/sau

- coeficientul de rezistență la difuzia vaporilor de apă și/sau

- grosimea stratului de aer, echivalentă cu difuzia vaporilor de apă, și direcția curgerii vaporilor față de fețele frontale ale probei (dacă ambele fețe sunt diferite), pentru care se calculează rezultatele; toate caracteristicile trebuie înregistrate;

2) rezultatele testelor individuale și valorile medii ale caracteristicilor de permeabilitate la vapori.

Anexa A (informativ). Conversia unităților de măsură ale caracteristicilor de permeabilitate la vapori

Anexa A
(informativ)

Tabelul A.1 - Conversia unităților de măsură ale caracteristicilor de permeabilitate la vapori

Parametru în conformitate cu acest standard	Factor de conversie	Parametru conform ISO 9346
Densitatea fluxului de vapori de apă, mg/(m h)		Rata consumului de umiditate, kg/(m s)
Permeabilitatea relativă la vapori, mg/(m h Pa)		Permeabilitatea relativă la umiditate, kg/(m s Pa)
Rezistenta la permeabilitatea vaporilor, m h Pa/mg		Rezistenta la patrunderea umezelii, m s Pa/kg
Permeabilitatea la vapori, mg/(m h Pa)		Permeabilitatea la umiditate, kg/(m s Pa)
Coeficient de rezistență la difuzia vaporilor de apă		Coeficient de rezistență la penetrarea umidității
Grosimea echivalentă a stratului de aer în raport cu difuzia vaporilor de apă, m
Modificarea masei pe unitatea de timp, mg/h		Consumul de umiditate, kg/s

Exemplul 1:

Exemplul 2:

Definițiile mărimilor fizice sunt date în ISO 9346.

Anexa B (informativ). Tipuri de cupe de testare

Anexa B
(informativ)

Zona de probă; - grosimea probei; - secțiunea superioară deschisă a probei; - secțiunea inferioară deschisă a probei; - valoarea medie a zonelor de zone deschise ale probei; 1 - soluție de sare apoasă desicantă/saturată; 2 - proba pentru testare; 3 - compoziție de etanșare; 4 - banda de etansare; 5 - clamă; 6 - inel restrictiv

Figura B.1 - Tipuri de cupe de testare

Anexa C (informativ). Informații despre eventualele modificări

Anexa C
(informativ)

Acest standard nu descrie acuratețea rezultatelor testelor efectuate în diferite condiții, deoarece Nu s-au obținut date din testele circulare interlaboratoare ale produselor cu grosimi diferite și caracteristici diferite de permeabilitate la vapori.

O corecție pentru zona secțiunii transversale și zonele expuse de sus și de jos ale specimenului poate fi aplicată pentru specimenele mai groase datorită „efectului de margine ascunsă”. În plus, se poate ține cont de grosimea stratului de aer din interiorul cupei de testare și de modificările presiunii atmosferice în timpul testului.

C.1 Corecție pentru „efectul marginii ascunse”

Dacă zona eșantionului depășește zonele deschise de sus și de jos (a se vedea apendicele B), atunci partea de probă care se află pe umărul cupei de testare este o sursă de eroare, în special pentru probele groase. Partea eșantionului situată pe pervaz duce la o creștere a debitului de vapori de apă proporțional cu aria zonei deschise, care depinde de grosimea probei, lățimea pervazului, aria de ​​zona deschisă superioară/inferioară și, eventual, pe permeabilitatea la vapori a produsului.

Informații detaliate sunt furnizate în.

C.2 Corectare pentru a ține seama de grosimea stratului de aer din interiorul cupei de testare

Rezistența la vapori de apă a stratului de aer dintre soluția desicant/sare și probă poate influența rezultatele testului, în special pentru produsele cu rezistență scăzută la transmiterea vaporilor.

Informații detaliate sunt furnizate în și.

C.3 Corectare pentru a lua în considerare modificările presiunii atmosferice în timpul testării

Pentru produsele cu permeabilitate scăzută la vapori, schimbările zilnice semnificative ale presiunii atmosferice pot afecta rezultatele testelor. În acest caz, atunci când se calculează rezultatul testului, este necesar să se țină cont de efectul plutirii prin includerea în calcule a modificării masei probei fără o soluție apoasă saturată de sare sau desicant.

Vezi detalii pentru detalii.

Anexa DA (pentru referință). Informații privind conformitatea standardului interstatal cu standardul regional european de referință

Aplicație DA
(informativ)

Tabelul DA.1

Desemnarea standardului de referință pentru zona europeană	Gradul de conformitate	Denumirea și denumirea standardului interstatal corespunzător
EN 12085:1997 Produse termoizolante utilizate în construcții. Determinarea dimensiunilor liniare ale epruvetelor		GOST EN 12085-2011 Produse termoizolante utilizate în construcții. Metode de măsurare a dimensiunilor liniare ale probelor destinate încercării
Notă - Acest tabel folosește următorul simbol pentru gradul de conformitate cu standardele: - IDT - standarde identice.

Bibliografie

		Izolație termică - Transfer de masă - Mărimi fizice și definiții

________________
* Anulat. Se aplică ISO 9346-2007.

	Bucurie, F.A. și Wilson H.G.: Standardization of Dish Method for Measuring Water Vapor transmission; Simpozion Internațional de Umiditate și Umiditate, Vol.4, 1963, pp.259-270
	SIS 021582:1974	Determinarea transmiterii vaporilor de apă a materialelor de construcție
	DIN 52 615:1987	Bestimmung der Wasserdampf- von Bau- und
	Hansen, K.K. și Lund, H.B.: Cup Method far Determination of Water Vapor Transmission Properties of Building Materials. Surse de incertitudine în metodă; Procesele din a 2-a. Simpozion Bunding Physics in Nordic Countries, 20-22 august 1990, Trondheim, Norvegia, editor Jan Vincent Thue, TAPIR Publishers, 1990

Textul documentului electronic
pregătit de Kodeks JSC și verificat cu:
publicație oficială
M.: Standartinform, 2013

Textul documentului

Standardul de stat al URSS GOST 25898-83
"Materiale și produse de construcții. Metode de determinare a rezistenței la pătrunderea vaporilor"
(aprobat prin Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 14 iulie 1983 N 180)

Materiale si produse de constructii. Metode de determinare a etanșeității la abur

acoperiri

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

Acest standard se aplică materialelor de construcție, produselor și vopselei și acoperirilor cu lac și stabilește metode pentru determinarea rezistenței la permeabilitatea la vapori a materialelor și produselor de construcții din foi și folie, vopselele și acoperirile cu lac, precum și permeabilitatea la vapori a materialelor la o temperatură de (20°C). +- 2) °C.

Standardul nu se aplică metalelor și materialelor de construcție în vrac.

1. Dispoziții generale

1.1. Rezistența la pătrunderea vaporilor a unui produs este o valoare egală numeric cu diferența de presiune parțială a vaporilor de apă în pascali pe părțile opuse ale unui produs cu laturile plan-paralele, la care 1 mg de vapori de apă trece printr-o zonă de Produsul este egal cu 1 m2 într-o oră la temperaturi egale ale aerului pe părțile opuse ale stratului.

Permeabilitatea la vapori a unui material este o valoare egală numeric cu cantitatea de vapori de apă în miligrame care trece în 1 oră printr-un strat de material cu o suprafață de 1 m2 și o grosime de 1 m, cu condiția ca temperatura aerului de pe părțile opuse ale stratului sunt aceleași, iar diferența de presiune parțială a vaporilor de apă este de 1 Pa.

1.2. Rezistența la permeabilitatea la vapori este determinată pentru materialele de construcție din tablă și peliculă, produse din care au o grosime mai mică de 10 mm, precum și vopsea și lacurile de acoperire cu barieră de vapori. Pentru alte materiale se determină permeabilitatea la vapori.

1.3. Esența metodelor de determinare a permeabilității și rezistenței la vapori este crearea unui flux staționar de vapori de apă prin proba studiată și determinarea mărimii acestui flux.

2. Echipamente, echipamente, materiale

2.1. Pentru a determina rezistența la permeabilitatea la vapori și permeabilitatea la vapori, se utilizează următoarele:

Cântare standard de laborator din categoria 1a cu cea mai mare limită de cântărire de 200 g conform GOST 24104-80;

A se vedea GOST 24104-2001 "Balante de laborator. Cerințe tehnice generale", intrat în vigoare la 1 iulie 2001 prin Decretul Standardului de Stat al Federației Ruse din 26 octombrie 2001 N 439-st

termograf săptămânal M-16 conform GOST 6416-75;

higrograf săptămânal M-21 AN;

termometru TL-19 conform GOST 112-78;

psicrometru de aspirație conform GOST 6353-52;

riglă cu diviziuni milimetrice conform GOST 427-75;

etrier conform GOST 166-80;

În loc de GOST 166-80, prin rezoluția standardului de stat al URSS din 30 octombrie 1989 N 3253, GOST 166-89 a fost pus în vigoare la 1 ianuarie 1991

ceasuri de mână mecanice conform GOST 10733-79;

cuști metalice cilindrice (vezi. );

„Diagrama 1. Cușcă cilindrică metalică”

"La naiba 2. Garderoba"

pahare de sticlă tip ChV cu un diametru exterior de 100 mm și o înălțime de 30 mm în conformitate cu GOST 25336-82;

cupe de cristalizare ChKT cu pereți groși cu diametrul de 400 mm;

sticlă conform GOST 111-78;

În loc de GOST 111-78, Rezoluția nr. 22 a Comitetului de Stat pentru Construcții al Federației Ruse din 7 mai 2002 a fost aprobată și a fost pusă în vigoare la 1 ianuarie 2003. GOST 111-2001

parafină solidă din petrol conform GOST 23683-79;

colofoniu de pin conform GOST 19113-73;

plastilină conform OST 6-15-394-81;

apă distilată conform GOST 6709-72;

azotat de magneziu hexahidrat conform GOST 6203-77;

mastic de construcție de etanșare care nu se întărește conform GOST 14791-79.

3. Determinarea rezistenței la permeabilitatea la vapori a straturilor de materiale

3.1. Realizarea de mostre

3.1.1. Rezistența la pătrunderea vaporilor a straturilor de materiale se determină pe 3 probe cilindrice cu diametrul de 100 mm, tăiate din partea de mijloc a produsului de testat. Este permisă determinarea pe probe cu secțiune transversală a unui pătrat cu latura de 100 mm. Suprafețele probelor sunt curățate de praf. Planurile probei trebuie să fie perpendiculare pe direcția curgerii umidității în condițiile de funcționare ale produsului. Nu sunt permise fisuri pe mostre.

3.1.2. Pentru materialele ale căror produse au o grosime de 10-30 mm, grosimea probei este egală cu grosimea produsului;

Pentru materialele ale căror produse au o grosime mai mare de 30 mm, grosimea probei este de 30 mm;

pentru materialele cu umplutură ale căror dimensiuni depășesc 25 mm și materialele cu pori traversați, grosimea probei este de 60 mm.

3.2. Pregătirea probelor pentru testare

3.2.1. Măsurați diametrul fiecărei probe cu un șubler de trei ori. După fiecare măsurătoare, proba este rotită cu 60° în jurul axei sale de simetrie. Diametrul probei este considerat media aritmetică a rezultatelor a trei măsurători.

Măsurați grosimea probei de trei ori. După fiecare măsurătoare, proba este rotită cu 60° în jurul axei sale de simetrie. Grosimea probei este considerată media aritmetică a rezultatelor a trei măsurători.

3.2.2. Densitatea materialului testat se determină conform metodei stabilite în standardul pentru metoda de determinare a acestui indicator pentru un anumit material.

3.2.3. Suprafețele laterale ale fiecărei probe sunt acoperite cu un strat dintr-un amestec încălzit de parafină și colofoniu (raport 3:1 în greutate). Grosimea stratului aplicat este de 2 mm.

3.2.4. Proba se pune pe un suport metalic. Golurile dintre suprafața laterală a probei și marginea superioară a suportului metalic sunt umplute cu un amestec încălzit de parafină și colofoniu.

P_1 - P_2 delta_v

R = ───────── - ──────────────,

P_1 - presiunea parțială a vaporilor de apă saturați la

temperatura de testare, determinată din tabel, Pa;

delta b - grosimea stratului de aer egală cu distanța de la nivelul apei

într-o cană de sticlă ChV până la marginea inferioară a probei din suport

în sfârșit cântărind, m;

mu_v - permeabilitatea la vapori a aerului dintr-o cușcă metalică cu

proba egala cu 1,01 mg/m x h x Pa;

P_2 - presiunea parțială a vaporilor de apă deasupra probei, Pa.

Valoarea lui P_2 este calculată folosind formula

Р_2 = ────────,

fi - valoarea medie a umidității relative a aerului din dulap

cu mostre pentru ultimele 7 zile de testare, determinate

conform citirilor higrografului și psihrometrului de aspirație, %.

Dependența presiunii vaporilor saturați de temperatură

Descărcați fișierul pentru a continua lectura...

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

MATERIALE SI PRODUSE
CONSTRUCTIE

METODE DE DETERMINARE A REZISTENTEI LA PERMEAȚIA VAPORILOR

GOST 25898-83

COMITETUL DE STAT AL URSS
DESPRE AFACERI DE CONSTRUCȚII

Moscova

DEZVOLTAT de Institutul de Cercetare pentru Fizica Construcțiilor (NIISF) al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS

Institutul de Cercetare în Construcții și Arhitectură al Comitetului de Stat pentru Construcții al RSS Lituaniei

INTERPRETURI

F.V. Ușkov, Doctor în Științe Tehnice științe; V.R. Hlevciuk, Ph.D. tehnologie. științe; ȘI EU. Kiselev, Ph.D. tehnologie. științe; IN SI. Stankevicius, Ph.D. tehnologie. științe; E.E. Monstvilas; ESTE. Lifanov

INTRODUS de Institutul de Cercetare pentru Fizica Construcțiilor (NIISF) al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS

Adjunct directori F.V. Ușkov

APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat al URSS pentru Afaceri Construcții din 14 iulie 1983 Nr. 180

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

Prin Decretul Comitetului de Stat al URSS pentru afaceri de construcții din 14 iulie 1983 nr. 180, a fost stabilită perioada de implementare

din 01/01/84

Acest standard se aplică materialelor de construcții, produselor și vopselei și acoperirilor cu lac și stabilește metode pentru determinarea permeabilității la vapori a materialelor și produselor de construcții din foi și film, vopselele și acoperirile cu lac, precum și permeabilitatea la vapori a materialelor la o temperatură de (20 ± 2) ° CU.

Standardul nu se aplică metalelor și materialelor de construcție în vrac.

1. Dispoziții generale

1.1. Rezistența la penetrarea vaporilor a unui produs este o valoare egală numeric cu diferența de presiune parțială a vaporilor de apă în pascali pe părțile opuse ale unui produs cu laturi plan-paralele, la care 1 mg de vapori de apă trece printr-o zonă de produsul egal cu 1 m2 în 1 oră cu temperaturi egale ale aerului pe laturile opuse ale stratului .

Permeabilitatea la vapori a unui material este o valoare egală numeric cu cantitatea de vapori de apă în miligrame care trece în 1 oră printr-un strat de material cu o suprafață de 1 m2 și o grosime de 1 m, cu condiția ca temperatura aerului în sens opus. laturile stratului sunt aceleași, iar diferența de presiune parțială a vaporilor de apă este de 1 Pa.

1.2. Rezistența la permeabilitatea la vapori este determinată pentru materialele de construcție din tablă și peliculă, produse din care au o grosime mai mică de 10 mm, precum și vopsea și lacurile de acoperire cu barieră de vapori. Pentru alte materiale se determină permeabilitatea la vapori.

1.3. Esența metodelor de determinare a permeabilității și rezistenței la vapori este crearea unui flux staționar de vapori de apă prin proba studiată și determinarea mărimii acestui flux.

2. Echipamente, echipamente, materiale

2.1. Pentru a determina rezistența la permeabilitatea la vapori și permeabilitatea la vapori, se utilizează următoarele:

cântare standard de laborator din categoria 1a cu cea mai mare limită de cântărire de 200 g conform GOST 24104-80;

termograf săptămânal M-16 conform GOST 6416-75;

higrograf săptămânal M-21 AN;

termometru TL-19 conform GOST 112-78;

psicrometru de aspirație conform GOST 6353-52;

riglă cu diviziuni milimetrice conform GOST 427-75;

etrier conform GOST 166-80;

ceasuri de mână mecanice conform GOST 10733-79;

cleme cilindrice metalice (vezi Fig. 1);

dulap (vezi desenul 2);

pahare de sticlă tip ChV cu un diametru exterior de 100 mm și o înălțime de 30 mm în conformitate cu GOST 25336-82;

cupe de cristalizare ChKT cu pereți groși cu diametrul de 400 mm;

sticlă conform GOST 111-78;

parafină solidă din petrol conform GOST 23683-79;

colofoniu de pin conform GOST 19113-84;

plastilină conform OST 6-15-394-81;

apă distilată conform GOST 6709-72;

azotat de magneziu hexahidrat conform GOST 6203-77;

mastic de construcție de etanșare care nu se întărește conform GOST 14791-79.

Cușcă cilindrică metalică

Dulap

1 - perete din material etanș la vapori; 2 - usi din material etans la vapori; 3 - raft perforat

3. Determinarea rezistenței la permeabilitatea la vapori a straturilor de materiale

3.1. Realizarea de mostre

3.1.1. Rezistența la pătrunderea vaporilor a straturilor de materiale se determină pe 3 probe cilindrice cu diametrul de 100 mm, tăiate din partea de mijloc a produsului de testat. Este permisă determinarea pe probe cu secțiune transversală a unui pătrat cu latura de 100 mm. Suprafețele probelor sunt curățate de praf. Planurile probei trebuie să fie perpendiculare pe direcția curgerii umidității în condițiile de funcționare ale produsului. Nu sunt permise fisuri pe mostre.

3.1.2. Pentru materialele ale căror produse au o grosime de 10 - 30 mm, grosimea probei este egală cu grosimea produsului;

pentru materialele ale căror produse au o grosime mai mare de 30 mm, grosimea probei este de 30 mm;

pentru materialele cu umplutură ale căror dimensiuni depășesc 25 mm și materialele cu pori traversați, grosimea probei este de 60 mm.

3.2.

3.2.1. Măsurați diametrul fiecărei probe cu un șubler de trei ori. După fiecare măsurătoare, proba este rotită cu 60 ° în jurul axei sale de simetrie. Diametrul probei este considerat media aritmetică a rezultatelor a trei măsurători.

Măsurați grosimea probei de trei ori. După fiecare măsurătoare, proba este rotită cu 60 ° în jurul axei sale de simetrie. Grosimea probei este considerată media aritmetică a rezultatelor a trei măsurători.

3.2.2. Densitatea materialului testat se determină conform metodei stabilite în standardul pentru metoda de determinare a acestui indicator pentru un anumit material.

3.2.3. Suprafețele laterale ale fiecărei probe sunt acoperite cu un strat dintr-un amestec încălzit de parafină și colofoniu (raport 3:1 în greutate). Grosimea stratului aplicat este de 2 mm.

3.2.4. Proba se pune pe un suport metalic. Golurile dintre suprafața laterală a probei și marginea superioară a suportului metalic sunt umplute cu un amestec încălzit de parafină și colofoniu.

3.2.5. (120 ± 5) g de apă distilată se toarnă într-o cană de sticlă cu ChV. Cupa se cântărește și se pune pe o farfurie de sticlă de 130 ´ 130 mm și acoperit cu o clemă metalică cu o probă. Spațiul dintre suprafața laterală a suportului și placa de sticlă este umplut cu plastilină (vezi desen. 3 ).

Schema unui dispozitiv pentru determinarea permeabilității la vapori

1 - farfurie de sticla; 2 - plastilină; 3 - apa distilata; 4 - pahar din sticla tip ChV; 5 - cusca cilindrica metalica; 6 - un amestec de parafină și colofoniu; 7

3.3. Efectuarea testului

3.3.1. Trei probe pregătite în conformitate cu paragrafele. 3.2.1 - 3.2.5 , așezat pe un raft de dulap perforat. Este permisă plasarea mostrelor din diverse materiale testate în dulap. Dulapul trebuie amplasat într-o încăpere controlată termostatic, cu o temperatură a aerului de (20 ± 2)° CU.

3.3.2. Cupele ChCT cu o soluție apoasă saturată de nitrat de magneziu hexahidrat sunt plasate pe raftul de jos al dulapului pentru a crea o umiditate relativă a aerului în dulap de (54,5 ± 1)%. Nu ar trebui să existe mai mult de 4 clipuri de probă per cană CCT.

3.3.3. Un termometru, un termograf și un higrograf sunt plasate pe raftul perforat al dulapului pentru a măsura în mod continuu temperatura și umiditatea relativă a aerului din dulap în timpul testării.

O dată la 7 zile, temperatura și umiditatea relativă a aerului din dulap sunt măsurate cu un psicrometru de aspirație.

3.3.4. Dulapul este închis. Golurile dintre ușile dulapului și dintre uși și corpul dulapului sunt acoperite cu mastic de construcție care nu se întărește.

3.3.5. La fiecare 7 zile după începerea testului, o cană de sticlă de ChV cu apă distilată este scoasă din suportul metalic și cântărită. La cântărire, cupa este acoperită cu un cerc de tablă subțire cu diametrul de 110 mm.

După cântărire, proba este pregătită pentru continuarea încercării în conformitate cu clauza 3.2.6, iar testarea este continuată în conformitate cu clauzele. 3.3.1 - 3.3.4.

3.3.6. Pe baza rezultatelor cântăririi, se calculează densitatea fluxului de vapori de apă prin eșantion. qîn mg/h × m2 conform formulei

Unde Dm- reducerea în timp a masei unei cani de ChV cu apă distilată Dt , mg;

Dt - timpul dintre două cântăriri consecutive, h;

F- suprafata proba, m2.

3.3.7. Testul este considerat finalizat dacă valorile fluxului de vapori de apă prin probă, calculate din rezultatele a trei cântăriri succesive, rămân neschimbate sau încep să crească. Densitatea fluxului este considerată cea mai mică valoare a rezultatelor a trei cântăriri consecutive.

3.4.

3.4.1. Rezistența la pătrunderea vaporilor a stratului de material Rîn m 2 × h× Pa/mg se calculează folosind formula

,

Unde P 1- presiunea parțială a vaporilor de apă saturați la temperatura de încercare, determinată din tabel, Pa;

d V- grosimea stratului de aer, egală cu distanța de la nivelul apei din paharul de sticlă a ChV până la marginea inferioară a probei din suport la ultima cântărire, m;

m V- permeabilitatea la vapori a aerului dintr-o cușcă metalică cu o probă, egală cu 1,01 mg/m × h × Pa;

R 2- presiunea parțială a vaporilor de apă deasupra probei, Pa.

mărimea R 2 calculate prin formula

Unde j - valoarea medie a umidității relative a aerului din cabinetul cu probe pentru ultimele 7 zile de testare, determinată din citirile higrografului și ale psicrometrului de aspirație, %.

Dependența presiunii vaporilor saturați de temperatură

Temperatura, ° CU	Presiune
	Pa	mmHg Artă.
18,0	2063	15,48
18,2	2089	15,67
18,4	2115	15,87
18,6	2142	16,07
18,8	2169	16,27
19,0	2198	16,48
19,2	2225	16,69
19,4	2251	16,89
19,6	2281	17,11
19,8	2309	17,32
20,0	2338	17,54
20,2	2366	17,75
20,4	2395	17,97
20,6	2426	18,20
20,8	2455	18,42
21,0	2486	18,65
21,2	2517	18,88
21,4	2547	19,11
21,6	2579	19,35
21,8	2611	19,59
22,0	2643	19,83

3.4.2. Permeabilitatea la vapori a materialului fiecărei probe m în mg/m × h × Pa se calculează folosind formula

Unde d - grosimea probei, m.

3.4.3. Permeabilitatea la vapori a materialului testat este calculată ca medie aritmetică a rezultatelor măsurării permeabilității la vapori a trei probe de material.

3.4.4. Utilizarea metodei face posibilă determinarea permeabilității la vapori a unui material cu o eroare relativă care nu depășește 10%.

4. Determinarea rezistenței la permeabilitatea la vapori a materialelor din tablă

4.1. Realizarea de mostre

4.1.1. Testele sunt efectuate pe trei mostre de material, a căror grosime este egală cu grosimea produsului. Producerea probelor se realizează în conformitate cu clauza 3.1.1.

4.2. Pregătirea probelor pentru testare

4.2.1. Măsurarea dimensiunilor eșantioanelor, a densității materialului și a izolației suprafețelor laterale ale probelor se efectuează în conformitate cu paragrafele. 3.2.1 - 3.2.3.

4.2.2. (120 ± 5) g de apă distilată se toarnă într-o cană de sticlă cu ChV. O mostră din materialul testat este fixată pe cupă folosind plastilină sau mastic de construcție care nu se întărește (vezi Fig. 4).

Diagrama unui dispozitiv pentru determinarea rezistenței la permeabilitatea la vapori

1 - raft dulap; 2 - pahar de sticla ChV; 3 - apa distilata; 4 - plastilină; 5 - un amestec de parafină și colofoniu; 6 - proba din materialul testat

4.3. Efectuarea testului

4.3.1. Trei eșantioane din materialul de testat, montate pe cupe de sticlă CV, sunt plasate pe un raft de dulap perforat. Testele suplimentare sunt efectuate în conformitate cu paragrafele. 3.3.1 - 3.3.4.

4.3.2. La fiecare 7 zile de la începerea testului, se cântăresc cupe de sticlă CV cu mostre montate pe ele.

După cântărire, continuați testarea în conformitate cu paragrafele. 3.3.1 - 3.3.4.

4.3.3. Pe baza rezultatelor cântăririi, valoarea densității fluxului de vapori de apă prin fiecare probă se calculează în conformitate cu clauza 3.3.6.

4.3.4. Timpul de finalizare a testului este determinat în conformitate cu clauza 3.3.7.

4.4. Prelucrarea rezultatelor testelor

4.4.1. Rezistența la permeabilitatea la vapori a probei de material foaie Rîn m 2 × h× Pa/mg se calculează folosind formula dată la paragraf. 3.4.1 .

4.4.2. Rezistența la permeabilitatea la vapori a materialului din tablă este calculată ca media aritmetică a rezultatelor măsurării rezistenței la permeabilitatea la vapori a trei probe.

4.4.3. Utilizarea metodei face posibilă determinarea rezistenței la permeabilitatea la vapori a materialului din tablă cu o eroare relativă care nu depășește 10%.

5. Determinarea rezistenței la permeabilitatea la vapori a straturilor de vopsea și lac

5.1. Realizarea de mostre

5.1.1. Determinarea rezistenței la permeabilitatea la vapori a straturilor de vopsea se efectuează pe 6 probe. Primele trei dintre ele sunt mostre ale materialului pe care se aplică stratul de vopsea într-un produs real. Al doilea trei sunt mostre din acest material cu un strat de vopsea și lac aplicat în conformitate cu standardele tehnologice. Diametrul probelor este de 100 mm. Este permisă determinarea rezistenței la pătrunderea vaporilor pe probe cu secțiune transversală pătrată cu latura de 100 mm. Grosimea primelor trei probe trebuie să fie egală cu grosimea produsului acoperit, dar nu trebuie să depășească 10 mm.

5.2. Pregătirea probelor pentru testare

5.2.1. Pregătirea probelor pentru testare se efectuează în conformitate cu paragrafele. 4.2.1 și 4.2.2. Probele acoperite sunt montate pe cupa CV cu stratul în jos.

5.3. Efectuarea testului

5.3.1. Testarea probelor se efectuează în conformitate cu paragrafele. 4.3.1 - 4.3.4.

5.4. Prelucrarea rezultatelor testelor

5.4.1. Rezistența la pătrunderea vaporilor a unei probe de material fără vopsea R 1în m 2 × h ×

Rezistența totală la pătrunderea vaporilor a unei probe de material și a unui strat de vopsea și strat de lac aplicat pe acesta R 2în m 2 × h × Pa/mg se calculează în conformitate cu paragrafele. 4.4.1 și 4.4.2.

Rezistenta la penetrarea vaporilor a stratului de vopsea R 1în m 2 × h × Pa/mg este determinat de formula

R 1 = R 2 - R 1.

5.4.2. Utilizarea metodei face posibilă determinarea rezistenței la permeabilitatea la vapori a unui strat de vopsea cu o eroare relativă care nu depășește 10%.

Anexa A (pentru referință). Determinarea coeficientului comparativ de permeabilitate la vapori Anexa B (informativ). Tabel de conversie pentru unitățile de permeabilitate la vapori Anexa B (recomandat). Diagramele vaselor de testare cu mostre Anexa D (recomandat). Forma raportului de încercare pentru permeabilitatea la vapori Apendicele D (pentru referință). Valorile presiunii parțiale a vaporilor de apă saturati

Standardul interstatal GOST 25898-2012
"Materiale și produse de construcții. Metode de determinare a permeabilității la vapori și a rezistenței la permeația la vapori"
(introdus în vigoare prin ordin al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 27 decembrie 2012 N 2013-st)

Materiale si produse de constructii. Metode de determinare a permeabilității la vapori de apă și a etanșeității la abur

Prefaţă

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru lucrul la standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale, reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli pentru dezvoltare, adoptare, aplicare, actualizări și anulări"

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică materialelor și produselor de construcție, inclusiv acoperirilor în strat subțire, foilor și foliilor, și stabilește metode pentru determinarea permeabilității la vapori a materialelor și produselor de construcție și a rezistenței la permeabilitatea la vapori a straturilor subțiri, foilor și filmelor.

Rezultatele testelor sunt utilizate în calculele de inginerie termică, pentru controlul calității producției de materiale și produse de construcție și în elaborarea documentelor de reglementare pentru materiale și produse de tipuri specifice.

2 Termeni și definiții

Următorii termeni cu definițiile corespunzătoare sunt utilizați în acest standard:

2.1 densitatea fluxului de vapori de apă: Masa fluxului de vapori de apă care trece printr-o unitate de suprafață a suprafeței de lucru a unei probe pe unitatea de timp.

Notă - Suprafața de lucru a probei este suprafața prin care trece fluxul de vapori de apă.

2.2 material omogen: Un material a cărui densitate este aceeași pe întregul său volum.

2.3 permeabilitatea la vapori: O valoare egală numeric cu cantitatea de vapori de apă în miligrame care trece în 1 oră printr-un strat de material cu o suprafață de 1 și o grosime de 1 m, cu condiția ca temperatura aerului pe părțile opuse ale stratului să fie aceeași și diferența de presiune parțială a vaporilor de apă este de 1 Pa.

2.4 rezistenta la penetrarea vaporilor: Un indicator care caracterizează diferența de presiuni parțiale a vaporilor de apă în pascali pe părțile opuse ale unui produs cu laturi plan-paralele, la care 1 mg de vapori de apă trece printr-un produs cu o suprafață de 1 la 1 oră la aer egal temperaturile de pe părțile opuse ale produsului; o valoare egală numeric cu raportul dintre grosimea stratului de material testat și valoarea permeabilității la vapori.

2.5 coeficient de permeabilitate la vapori a materialului: Indicator termic calculat, definit ca raportul dintre grosimea unei probe de material d și rezistența la permeabilitatea la vapori măsurată la un flux staționar de vapori de apă prin această probă.

2.6 coeficient comparativ de permeabilitate la vapori: Raportul dintre valoarea coeficientului de permeabilitate la vapori de aer și valoarea coeficientului de permeabilitate la vapori a materialului testat.

Notă - Coeficientul de permeabilitate la vapori comparativ arată cât de mult, la aceeași temperatură, rezistența la permeabilitatea la vapori a unui strat de material este mai mare decât rezistența la permeabilitatea la vapori a unui strat de aer calm de aceeași grosime; determinată după cum se arată în Anexa A.

2.7 grosimea unui strat de aer liniștit cu rezistență la pătrunderea vaporilor echivalentă cu rezistența la pătrunderea vaporilor a probei: Grosimea unui strat de aer liniștit cu o rezistență la pătrunderea vaporilor egală cu rezistența la pătrunderea vaporilor a unei probe de grosimea d.

3 Dispoziții generale

3.1 Esența metodelor de determinare a permeabilității și rezistenței la vapori este de a crea un flux staționar de vapori de apă prin proba de testare și de a determina intensitatea acestui flux.

Acest standard descrie metodele cu paharul umed și cu cea uscată. Metoda „cupă umedă” este de bază. Metoda „cușcă uscată” este suplimentară atunci când se determină caracteristicile materialelor și produselor utilizate în funcționarea uscată.

3.2 Dacă produsele sunt utilizate în condiții speciale, atunci în timpul testării valorile temperaturii și umidității relative a aerului pot fi convenite între producător și consumator.

La cererea consumatorului, determinarea permeabilității la vapori a materialelor și a produselor sau a rezistenței la permeabilitatea la vapori a acoperirilor în strat subțire, a peliculelor etc. poate fi efectuată folosind metoda „cupă uscată”, caz în care trebuie să existe o desicant în vasul de sub probă.

3.3 Rezistența la pătrunderea vaporilor se determină pentru materialele de construcție din tablă și folie cu o grosime mai mică de 10 mm, precum și pentru acoperirile în strat subțire (straturi subțiri de ipsos ale sistemelor de izolare exterioară; materiale de rulouri pentru acoperiș; vopsea și lac, acoperiri cu barieră de vapori). , etc.). Pentru alte materiale se determină permeabilitatea la vapori.

3.4 La testare, etanșanții etanși la vapori sunt utilizați pentru a etanșa zonele de contact ale probelor cu marginile superioare ale vaselor de testare, care nu își modifică proprietățile fizice și chimice în timpul testării și nu provoacă modificări ale proprietăților fizice și chimice ale materialul probei de testat.

3.5 Simboluri și unități de măsură

Denumirile și unitățile de măsură ale parametrilor principali pentru determinarea caracteristicilor de permeabilitate la vapori utilizați în acest standard sunt date în tabelul 1.

Tabelul 1 - Simboluri și unități de măsură

Numele parametrului	Desemnare	Unitate
Rezistența la pătrunderea vaporilor a probelor
Greutatea vasului de testare cu proba
Modificarea masei vasului de testare cu proba în timp
Interval de timp dintre două cântăriri consecutive
Temperatura aerului
Umiditate relativă
Suprafața probei prin care trece fluxul de vapori de apă (aria suprafeței de lucru a probei)
Presiunea vaporilor de apă saturată
Presiunea vaporilor de apă
Intensitatea fluxului de vapori de apă care trece prin eșantion în 1 oră
Rezistență la pătrunderea vaporilor de aer
Coeficient de permeabilitate la vapori a materialului
Grosimea medie a probei de testat
Densitatea fluxului de vapori de apă prin eșantion
Notă - Anexa B oferă un tabel pentru conversia unităților de măsură atunci când se determină caracteristicile de permeabilitate la vapori.

3.6 Metodele date în acest standard asigură determinarea caracteristicilor de permeabilitate la vapori cu o eroare relativă care nu depășește 10%.

4 Echipamente de testare

Echipamentele de testare pentru determinarea caracteristicilor de permeabilitate la vapori includ:

Vase de sticlă de testare (cupe);

Mijloace pentru măsurarea grosimii probei cu o precizie de 0,1 mm sau ;

Balanță analitică cu o eroare de cântărire de 0,001 g pentru determinarea masei vasului de testare cu proba.

Când masa unui vas cu o probă se dublează sau mai mult, se folosesc cântare cu o eroare de cântărire de 0,01 g. Eroarea relativă în timpul cântăririi periodice nu trebuie să depășească 10%;

O cameră de testare care asigură menținerea umidității relative a aerului cu precizie și temperatură t = 23°C cu precizie, cu un sistem pentru asigurarea circulației aerului la o viteză de 0,02 până la 0,3 m/s, excluzând contactul direct al fluxului de aer cu proba ;

Senzori și instrumente de măsurare pentru înregistrarea temperaturii și umidității relative. Senzorii și instrumentele de măsurare sunt verificate în conformitate cu procedura stabilită.

5 Probe de testare

5.1 Pregătirea probei

5.1.1 Probele trebuie să fie reprezentanți tipici ai produselor din care sunt tăiate aceste mostre.

5.1.2 Filmele formate în timpul procesului de producție a produsului sau învelișurile lipite de produs sunt îndepărtate din probe la determinarea permeabilității la vapori.

5.1.3 La efectuarea probelor, nu este permisă deteriorarea suprafețelor care ar putea cauza modificarea cantității sau direcției fluxului de vapori de apă.

5.1.4 Suprafața de lucru a probelor trebuie să fie de cel puțin 90% din suprafața deschisă a vasului de testare.

5.2 Dimensiunile și forma probelor

5.2.1 Pentru testare, se prepară mostre cu o secțiune transversală pătrată cu o latură care măsoară 100 mm sau cu o secțiune transversală cilindrică cu un diametru de 100 mm.

5.2.2 La testarea materialelor neomogene, este permisă realizarea de probe cu un diametru (pentru probe rotunde) sau cu lungimi laterale (pentru probe pătrate) care sunt de cel puțin trei ori mai mari decât grosimea.

5.2.3 Abaterea de la planeitatea suprafețelor superioare și inferioare ale probelor nu este permisă mai mult de 10% din valoarea medie a grosimii probei.

5.3 Grosimea probei

5.3.1 Pentru materiale, produse din care au o grosime de 10-30 mm, grosimea probelor trebuie să corespundă cu grosimea produsului. Din materiale ale căror produse au o grosime mai mare de 30 mm, se realizează mostre cu o grosime de 30 mm. Grosimea probelor din materiale eterogene (beton etc.) trebuie să depășească dimensiunea maximă a granulelor de 3-5 ori.

5.3.2 Se măsoară de trei ori grosimea probelor, rotind proba în jurul axei de simetrie cu 60°. Grosimea probei este considerată media aritmetică a rezultatelor a trei măsurători. Pentru mostrele de materiale compresibile, în vrac și probele de formă neregulată, metoda de măsurare a grosimii utilizată este indicată în raportul de încercare.

5.4 Numărul de probe

Dacă suprafața de lucru a probei este mai mică de 0,02, sunt testate cel puțin cinci probe. În alte cazuri, cel puțin trei probe sunt testate.

5.5 Condiţionarea probelor

Înainte de testare, probele sunt păstrate la temperatură și umiditate relativă până când se ajunge la o greutate constantă, când rezultatele cântăririi în următoarele trei zile diferă cu cel mult 5%.

6 Testare

6.1 Probele pregătite sunt instalate în partea superioară a vasului de testare. Golurile dintre fețele laterale ale probei și pereții vasului sunt sigilate cu grijă și se efectuează prima cântărire (de control) a vasului cu proba. Dacă este necesar, se folosesc șabloane de reținere pentru a fixa mostrele în strat subțire. Diagramele vaselor de testare cu probe sunt prezentate în apendicele B.

6.2 Probele sunt instalate în vasul de testare astfel încât direcția fluxului de vapori de apă să corespundă fluxului de vapori de apă așteptat în timpul funcționării produsului. Dacă direcția fluxului de vapori de apă este necunoscută, se prepară două probe identice și se efectuează măsurători în direcții diferite ale fluxului de vapori de apă.

6.3 Când se testează folosind metoda „cupă umedă”, proba este plasată într-un vas de testare care conține apă distilată. Distanța dintre suprafața apei și suprafața inferioară a probei trebuie să fie de mm. Vasul de testare care conține proba este apoi plasat într-o cameră de testare menținută la nivelurile de temperatură și umiditate relativă specificate în secțiunea 4.

Când presiunea parțială a vaporilor de apă diferă între vasul de testare și camera de testare, un flux de vapori de apă are loc în jurul vasului și trece prin proba de testare. Pentru a determina densitatea fluxului de vapori de apă în condiții staționare, vasul cu proba este cântărit periodic.

Când sunt testate folosind metoda „cușcă uscată”, clorură de calciu, perclorat de magneziu și analogi sunt utilizate ca desicant.

6.4 La testarea folosind metoda „cupă umedă”, vasele de testare cu probe sunt cântărite pe o balanță analitică la anumite intervale, dar nu mai puțin de fiecare 7 zile. În momentul cântăririi se înregistrează valorile temperaturii și umidității relative. Rezultatele măsurătorilor sunt înregistrate în raportul de testare. Forma raportului de încercare este dată în Anexa D.

6.5 La testarea utilizând metoda „cupă uscată”, prima cântărire a vasului de testare cu proba după control (vezi 6.1) se efectuează după 1 oră, următoarea după 2, 4, 12 și apoi la fiecare 24 de ore (zilnic). ).

6.6 Încercările se consideră finalizate după stabilirea unui flux staționar de vapori de apă prin eșantion, când densitatea curgerii fluctuează cu cel mult 5% din valoarea medie în timpul mai multor cântăriri succesive.

6.7 Testele care utilizează metoda „cană uscată” se încheie devreme dacă, în timpul testării, masa recipientului de probă crește cu mai mult de 1,5 g pentru fiecare 25 ml de desicant conținut în cană.

6.8 Rezistența la permeabilitatea la vapori a vopselei și vopselelor de lac se determină pe șase eșantioane, dintre care trei sunt baza și trei sunt baza cu un strat aplicat de vopsea și acoperire cu lac. Ca bază, mostrele sunt pregătite din materialul pe care se aplică vopsea și stratul de lac într-un produs real.