Nu este dificil să faci o mașină de îndoit cu propriile mâini, dar până acum puțini dintre meșterii și specialiștii de acasă care folosesc formele necesare din tablă de oțel în afacerea lor sunt angajați în crearea unor astfel de echipamente pentru nevoi personale. Între timp, un dispozitiv similar, care are o rezistență destul de mare și ușurință în utilizare, vă va ajuta să economisiți mult.
În special, producția și utilizarea unei mașini pentru îndoirea tablei cu propriile mâini este relevantă pentru cei care au nevoie să efectueze operațiuni tehnologice pentru îndoirea țesăturilor din tablă nu au nevoie în fiecare zi și în volume mari, ci din când în când.
Tipuri de mașini de îndoit și mecanismul acestora
Înainte de a începe să faceți un listogib cu propriile mâini, trebuie să stabiliți clar o listă de sarcini pentru soluția cărora aveți nevoie de el. Scopul principal al unui astfel de dispozitiv va depinde de schema după care va fi realizat. Cel mai elementar este mecanismul în care tabla este îndoită cu ajutorul unei traverse speciale. Cu ajutorul unui astfel de dispozitiv, puteți îndoi cu ușurință o foaie de metal la un unghi de 90 de grade, folosind doar forța mâinilor fără dispozitive suplimentare, dacă lățimea foii nu este mai mare de 0,5 metri.
Baza tablei se fixează cu cleme sau cu menghină, iar îndoirea acesteia se realizează datorită presiunii exercitate de traversă.
În anumite cazuri, pentru a obține un unghi de răsucire de exact 90 de grade un prefix imbricat poate fi util reprezentând bandă obișnuită metal, care va ajuta la compensarea elasticității foii.
Un design mai dificil este considerat o presă frână, al cărei sistem este alcătuit dintr-o plasă și un pumn. Tabla dintr-un astfel de dispozitiv este situată pe matriță, iar poansonul coboară pe piesa de prelucrat de sus, dându-i profilul necesar. În condiții economice, este puțin probabil ca mașina de îndoit foi să-și găsească utilizare, deoarece este destul de complicată și nesigură de utilizat.
O variantă a implementării unei presă frână de casă, care funcționează în tandem cu o presă hidraulică de fabricație proprie. Dacă aveți deja o presă, atunci nu va fi dificil să o completați cu dispozitive pentru îndoirea tablelor înguste. Mașina de îndoit plăci este considerată mai perfectă, îndoirea fierului în care se realizează prin acţiunea a trei arbori.
Un astfel de echipament se numește punct de control. Unul dintre principalele sale avantaje este considerat a fi că rolele sale controlate permit dobândirea diferitelor raze de îndoire. Un dispozitiv similar pentru îndoirea metalelor poate fi acționat manual sau galvanic, iar rolele sale pot avea o varietate de modele.
De unde să începeți producția unei mașini de îndoit
Pentru a face o mașină de îndoit table, veți avea nevoie de un desen al acestui dispozitiv sau de fotografiile sale detaliate. În plus, este necesar să se ia în considerare o serie de factori atât de semnificativi, cum ar fi efortul care va trebui aplicat pentru aplicarea structurii, masa și dimensiunea acesteia (de care va depinde mobilitatea), costul inițial și disponibilitatea dispozitivelor. Ca rezultat, ar trebui să existe următorii parametri inițiali:
Proiectarea mașinii de îndoit și îmbunătățirea acesteia
Configurarea unei mașini portabile de îndoit plăci poate fi îmbunătățită cu ușurință. Pentru construcția unei mașini de îndoit foi, se utilizează această schemă:
- Perna din lemn;
- Faza principală dintr-un canal de 10-130 mm;
- Obraz, pentru producerea căruia se folosește o foaie cu o lățime de 7-9 mm;
- Tabla fabricata de finisat;
- O grindă de presiune formată din colțuri de 70-90 mm, legate prin sudură;
- Tijă pentru rotație transversală (fabricată dintr-o tijă de fier cu diametrul de 11 mm);
- Distanțiatorul în sine este un unghi cu dimensiuni de 90-110 mm;
- Manerul aparatului, realizat dintr-o tija cu diametrul de 12 mm.
La traversarea mașinii de îndoit, care, conform desenului inițial, este planificată să fie realizată dintr-un colț, este prezentată în mod convențional un exemplu de realizare dintr-un canal. O astfel de îmbunătățire va crește de mai multe ori rezistența traversării, care, atunci când se folosește un colț, la un moment dat cu siguranță se va îndoi în centru și nu va forma un pliu de înaltă calitate a foii în acest loc.
Înlocuirea cu un canal vă va permite să nu faceți 250 de pliuri fără a îndrepta sau înlocui elementul prevăzut (care este foarte puțin cu lucrări mai mult sau mai puțin constructive), dar mai mult de 1400.
Designul acestei mașini de menaj poate fi îmbunătățit în continuare pentru a o face mai eficientă și versatilă.
A doua opțiune vă permite să înțelegeți mai în detaliu instalarea unui listogib de casă:
- Clemă de casă realizată dintr-un unghi potrivit (50-70 mm) și un șurub cu călcâi și manivelă;
- Obraz;
- O grindă care acționează ca punct de pivotare pentru mașină;
- Suport fascicul de presiune realizat din unghi de 120 mm;
- Grinda de presare a mașinii de îndoit în sine;
- Axa transversală de rotație;
- Traversa în sine;
- Întărirea fasciculului de presiune.
Mai jos este o diagramă de creștere a plăcii de presiune. Cu toate acestea, dacă inițial există un colț destul de puternic ca o clemă și nu este planificat să îndoiți foi extrem de groase pe mașina dvs. de îndoit, atunci este destul de puteți face fără întărirea barei de prindere folosind metoda descrisă.
Pentru a prelungi durata de viață a grinzii de presiune și a o face comparabilă cu durata de viață a traversei, este necesar să se mărească elementul structural prevăzut, care de la bun început conform desenului este alcătuit dintr-un colț, cu un baza realizata dintr-o banda metalica cu dimensiunile de 17 × 90 mm.
Marginea frontală a bazei furnizate trebuie să aibă un unghi de 45 de grade pentru a-și alinia zona cu planul colțului de prindere propriu-zis, și în mod specific, muchia de lucru a elementului prevăzut trebuie să fie teșită cu aproximativ 3 milimetri. Aceste măsuri vor permite metalului clemei să acționeze nu la îndoire (ceea ce este extrem de nepotrivit), ci la compresie, crescând astfel în mod semnificativ durata de viață fără reparații:
- Un colț special al 61-lea, atașat la raftul din spate al colțului principal de presiune, îl va împiedica să se îndoaie în sus.
- Și ar trebui să vă gândiți și la frezarea planului inferior al grinzii de presiune, care formează pliul.
- Denivelarea planului prevăzut, conform regulilor general acceptate, nu trebuie să depășească cincizeci la sută din grosimea piesei de prelucrat îndoită.
- În caz contrar, nu va fi posibilă îndoirea uniformă a semifabricatului, fără o linie de pliere umflată.
Trebuie avut în vedere că este necesar să se acorde grinda pentru frezare numai atunci când are deja toate cusăturile de sudură, deoarece execuția lor duce la o modificare a caracteristicilor geometrice ale structurii.
Cum să creșteți rezistența suporturilor mașinii
Există un alt mare dezavantaj în mașina de îndoit - schema de atașare a acesteia la masa de lucru. Clemele, care sunt luate în considerare în dispozitivul furnizat, sunt un tip de prindere foarte nesigur, mai ales având în vedere astenicitatea rapidă a sudurilor. Aceste elemente de fixare pot fi în general renunțate, ceea ce va elimina, de asemenea, nevoia de suporturi și obraji sudate. Următoarele acțiuni pot fi utilizate pentru a rezolva această problemă:
- Producerea unei grinzi de sprijin care va ieși dincolo de desktop;
- Realizarea de urechi în U la capetele fasciculului principal;
- Fixarea fasciculului principal pe masa de lucru folosind șuruburi (M10) și piulițe profilate cu picioare.
Dacă nu există obraji în structura îmbunătățită de îndoire a foii, cum poate fi atașată o traversă? Această problemă poate fi rezolvată destul de simplu: utilizați pentru această ușă balamale fluture, care sunt folosite în mod tradițional pentru agățarea ușilor grele din fier. Aceste balamale, care oferă un grad destul de ridicat de precizie, pot fi fixate cu șuruburi cu cap secret.
Puteți îndoi o mulțime de semifabricate pe o mașină de îndoit cu o traversă atașată la bucle de fluture, deoarece aceste balamale sunt foarte durabile:
- Grinda de sprijin ranforsata;
- Volan - piesa filetata;
- Grinda, care asigură fixarea piesei de prelucrat;
- Un trepied pentru atașarea instalației de elemente pe masa de lucru;
- Traversa cu care puteți îndoi piesa de tăiat.
A face o mașină de zig
O mașină zig (sau un mecanism de îndoire) vă permite să îndoiți rigidizările pe structurile din tablă, care se numesc zig-uri. Astfel de mașini sunt clasificate ca echipamente speciale și pot fi realizate cu acționări galvanice sau manuale. Mașinile manuale cu zig, fixate și cu o clemă, pot avea dimensiuni destul de mici și sunt transportate într-o geantă obișnuită pentru instrumentele de lucru.
Astfel de dispozitive fac posibilă realizarea unei flanșe de înaltă calitate într-o singură trecere nu numai pe produse convexe (aceleași carcase de recipiente de fier), ci și pe foi de fier rectilinie. Aceste dispozitive sunt pur și simplu de neînlocuit în producția de părți individuale ale instalațiilor de acoperiș.
Rolele sunt considerate a fi elementele de lucru ale mașinii zig, iar utilizarea sa poate economisi semnificativ la achiziționarea de părți fabricate din fabrică ale structurii acoperișului. Dacă urmăriți videoclipul care arată funcționarea acestui dispozitiv, devine clar că îl puteți utiliza chiar și la locul instalării directe a sistemului de acoperiș.
Pentru a selecta mașina potrivită pentru producția de elemente din tablă îndoită, trebuie urmate următoarele sfaturi:
- Pentru un meșter de uz casnic care uneori are nevoie de o mașină de îndoit, un dispozitiv simplu realizat din mijloace improvizate este destul de potrivit.
- Cei care din când în când sunt angajați în executarea comenzilor pentru instalarea unui acoperiș, veți avea nevoie de o mașină manuală pentru îndoirea materialului din tablă și de o mașină simplă de zig.
- Profesioniștii care au un rol pe termen lung în producția de elemente pentru sisteme de acoperiș și în prelucrarea tablelor au nevoie de un dispozitiv de îndoit fabricat din fabrică pentru tablă.
- Mecanismul manual pentru fabricarea tablei profilate este util pentru cei care sunt angajați profesional în producția de părți ale structurilor de acoperiș.
O instalație profesională este considerată potrivită pentru astfel de specialiști, care se caracterizează printr-o rezistență și durabilitate mai mare, de exemplu, fabrica rusă SKS-2v1 listogib, în valoare de 64 de mii de ruble.
O presă de frână este un dispozitiv care îndoaie la rece tabla în diferite moduri. În general, este posibilă crearea unei mașini de îndoit cu propriile mâini (desenele și o descriere a modului de realizare a unui astfel de ansamblu vor fi descrise în articol), dar acesta, de regulă, va fi un dispozitiv manual, uneori mecanic. Cu toate acestea, o astfel de mașină va deveni un ajutor neprețuit gospodărie, pentru că cu ajutorul lui, diverse modele vor deveni mai frumoase.
Presa frana de casa
Tipuri de mașini de îndoit
Mașină de îndoit hidraulic staționar
Mașinile de îndoit plăci pot fi atât staționare, cât și mobile (portabile) și pot fi împărțite în trei categorii:
- Presa.
- Rotire.
- Rotativ.
Dar toate aceste unități pot fi clasificate în funcție de unitate, care poate fi:
- hidraulice (staționare și mobile);
- pneumatice (staționare și mobile);
- electromecanic (staționar);
- mecanic (staționar);
- manual (mobil).
Notă. Piesa de prelucrat poate fi alimentată manual sau automat, iar dimensiunile sunt marcate fie manual, fie cu ajutorul CNC (control numeric).
Câteva cuvinte despre aplicație
Domeniul de aplicare al mașinii este destul de extins
Din anumite motive, există o părere că mașina de îndoit este o mașină de construcții, dar acest lucru nu este în întregime adevărat, sau chiar deloc adevărat. De fapt, astfel de unități sunt utilizate în inginerie mecanică și industria auto, în fabricarea de instrumente și pentru crearea de aeronave. Acest lucru este departe de lista completa aplicarea sa, dar sarcina principală a unor astfel de mașini este producerea oricăror produse din diverse table (neferoase și feroase).
Producția de presă frână
Putem spune că o mașină manuală de îndoit foi, pusă în mișcare folosind forța musculară a unui muncitor, este cea mai convenabilă unitate pentru repararea și construcția de instalații. Poate fi aplicat direct în locul în care este necesar la un moment dat și apoi transferat rapid în alt punct.
Cum se întocmește un plan tehnic de atribuire
În primul rând, nu vă împrăștiați. Aceasta înseamnă că pe Internet există multe articole, fotografii și videoclipuri pe acest subiect, dar în fiecare caz individual sunt necesare detalii individuale. Prin urmare, înainte de a decide să întocmești un plan de lucru, decideți caracteristici tehnice, și asta:
- lățimea maximă admisă a foii în mm;
- grosimea maximă a tablei în mm;
- gama de unghiuri de îndoire de care aveți nevoie;
- precizie de îndoire;
- dimensiunile mașinii (lungime, lățime, înălțime).
Video: listogib de casă
Dacă totul este clar cu lățimea (foaia este rareori mai lată de 1000 mm), atunci cu o grosime care nu este destul de mare, de exemplu, pentru un acoperiș pliat, se folosesc foi cu o grosime de cel mult un milimetru. Jgheaburile au aceeasi grosime, dar cand vine vorba de balustrade pentru scari sau alte imprejmuiri, aici grosimea poate ajunge la 3 mm.
Notă. Dacă metalul s-a dovedit a fi mai îngust decât este necesar pentru fabricarea a ceva, atunci poate fi întotdeauna pliat pe aceeași mașină. Nu confundați plierea cu rularea, deoarece a doua opțiune necesită role speciale de rulare, care nu sunt disponibile la mașinile de îndoit foi.
Mașină de îndoit, desen
Mașină de îndoit foi - desene și o descriere a modului de realizare:
- Cuțit cu role. Cel mai bine este fabricat din oțel aliat și, dacă este necesar, înlocuit cu unul nou.
- Masa din spate. Servește pentru plasarea piesei de prelucrat. Cuțitul și flexorul sunt sprijinite pe suporturile sale.
- Stand din lemn. Servește pentru a preveni alunecarea piesei de prelucrat. Inaltimea suportului este reglabila.
- Opriri frontale. Vă permite să setați lățimea tăieturii.
- Oprire de colț și placă de măsurare. Vă permite să variați unghiul, iar îndoirea se va dovedi a fi arbitrară, adică cea care este necesară într-un anumit caz.
Poate cel mai mult moment dificil la întocmirea unui plan, puteți numi alegerea gamei necesare de unghiuri la îndoirea metalelor. Dar, orice cred eu că a fost, cu astfel de structuri, îndoirea maximă (în funcție de grinda de balansare) poate ajunge doar la 135⁰, dar dacă este necesar, puteți îndoi până la 180⁰. Grosimea uneia sau alta a tablei este determinată de puterea cadrului de prindere - cu cât cadrul este mai puternic, cu atât metalul poate fi îndoit mai gros.
Alegerea schemei cinematice a mașinii
Una dintre opțiunile pentru o mașină de îndoit bricolaj
Te poți opri la diferite opțiuni atunci când faceți un astfel de mecanism, dar cel mai bine este să preferați cea mai populară schemă. În astfel de cazuri, îndoirea foii se realizează prin rotirea traversei mobile - totul este foarte simplu și foarte fiabil.
Cel mai popular design
Desenul numărul 1
- Perna de lemn.
- Grinda de sprijin (secțiunea canalului 100-120 mm).
- Obraz din foaie de 6-8 mm grosime.
- Piesa de prelucrat.
- Grinda de presare din colțuri 60-80 mm (legată prin sudură).
- Armătură netedă cu o secțiune transversală de 10 mm, ca axă de rotație a traversei.
- Traversa (colț 80-100 mm).
- Mânerul dispozitivului (întărire netedă cu o secțiune transversală de 10 mm).
Pentru a face mașina mai eficientă, designul poate fi îmbunătățit așa cum se arată mai jos.
Desenul numărul 2
În acest desen, toate nodurile sunt examinate mai detaliat, prin urmare, vă puteți imagina mai clar designul unui listogib de casă.
- Clemă de casă. S-a folosit un unghi de 40-60 mm și un șurub cu călcâi.
- Obraz.
- Fascicul de mașină dintr-un canal.
- Suport fascicul de presiune de la un unghi de 110 mm.
- Fascicul de presiune.
- Axa de rotație.
- Traversa.
Structura completă
Notă. Această secțiune arată o structură mai puternică, care este asamblată conform aceluiași principiu ca în desenele de sus # 1 și # 2.
Desenul structurii listogib asamblate
Puteți compara aceste desene și vă asigurați că sunt practic aceleași, doar ultimul a fost realizat cu o creștere a puterii și a duratei de viață.
- Grinda de susținere din lemn este întărită cu o tablă de metal.
- Element volant filetat.
- Grinda de prindere a piesei de prelucrat este întărită.
- Clemă.
- Traversa pentru îndoirea piesei de prelucrat.
- Canal pentru fixarea suplimentară a grinzii de sprijin.
Notă. În desene se văd volante sub presiune, dar este extrem de greu să le găsești la vânzare. Prin urmare, atunci când asamblați o mașină de îndoit, puteți face un dispozitiv de casă. Acestea sunt șuruburi obișnuite cu butoane sudate pe ele. Numai la sfârșitul lucrărilor de sudură, firele trebuie reînnoite cu o racletă, deoarece în majoritatea cazurilor vor fi înfundate cu stropi de metal.
Video: cum să faci singur un listogib
Concluzie
Sperăm că ați primit un răspuns la întrebarea cum să faceți o mașină de îndoit bricolaj acasă și ați dat seama de tipurile și clasificarea mașinilor. După cum puteți vedea, procesul de fabricație nu este atât de complicat, dar sunt necesare materialele necesare, care ar trebui aprovizionate din timp.
În zilele noastre, produsele din tablă capătă amploare. Din ce în ce mai des, una sau alta persoană are un gard nou-nouț din tablă de profil metalic.
Apare întrebarea, ce fel de mașină creează acest produs de construcție minunat și necesar pentru umanitate.
Proiectarea mașinii de îndoit.
Mașină de indoit
Acesta este un dispozitiv special conceput cu ajutorul căruia puteți îndoi foi de metal galvanizat de o anumită grosime. O astfel de mașină minune este de obicei folosită în scopuri de producție.
Printre meșterii pricepuți, un astfel de dispozitiv nu a devenit larg răspândit. Cu toate acestea, în timpul nostru există oameni care au putut să reproducă prototipul modulului de producție și să-și facă propria mașină de îndoit.
Un astfel de lucru este destul de simplu de făcut cu propriile mâini, nu va ocupa mult spațiu în garaj sau atelier.
Direcția de aplicare
Echipament aparent destul de simplu, dar acoperă o ramură uriașă a industriei. Această invenție este capabilă să producă produse în următoarele domenii de activitate:
Domeniul de aplicare cel mai extins
Aceasta este construcția. În această zonă puteți găsi selecție uriașă carton ondulat, profil metalic, țiglă metalică și părțile sale componente. De asemenea, siding metalic - este folosit pentru decorarea interioară a caselor și clădirilor. Arborele de ventilație sunt produse și de mașinile de îndoit.
Inginerie mecanică și aviație
Și, de asemenea, construcții navale. Această zonă este foarte extinsă, deoarece se creează diverse părți ale caroseriei, placarea aeronavelor, precum și placarea echipamentelor de transport maritim.
Electronică
Nu toată lumea știe că cu ajutorul listogib-urilor se creează carcase de electrocasnice (cuptoare cu microunde, cuptoare, carcase de frigidere și mașini de spălat, carcase de calculatoare și multe altele).
Fabricarea mobilierului
În această zonă se creează cutii, dulapuri pentru vestiare, dulapuri pentru depozitarea lucrurilor etc.
Multe zone au fost acoperite de funcționarea mașinii de îndoit. Fiecare dintre zonele de mai sus este foarte comună în rândul populației.
Varietăți de dispozitive de îndoire
La fel ca multe alte mașini, mașina de îndoit diferă în funcție de unul dintre cele mai importante criterii - acesta este un tip de acțiune de antrenare.
Luați în considerare aceste tipuri:
Acțiune manuală de conducere
Acest tip este folosit în principal în viața de zi cu zi. Acestea includ invenții de casă. Cu ajutorul acestui dispozitiv, orice accesorii pentru casă sau cabana de vară pot fi realizate din oțel galvanizat. Și dacă pe un listogib manual setați corect grinzile de susținere, consolele la raza de îndoire necesară, acest lucru vă va permite să creați elemente complexe.
Impact mecanic
Astfel de unități sunt mașini staționare. Forța de acțiune este distribuită de la volant. Acest design are limitări în utilizarea sa. Faptul este că aparatul este echipat cu o pârghie specială, prin intermediul căreia foaia este pliată. Dezavantajul este că trebuie să aplicați forța fizică.
Opțiune electromecanică
Actuatoarele electromecanice au câștigat acceptare pe scară largă în rândul proprietarilor lor. Acest lucru se datorează faptului că această mașină este foarte convenabilă și versatilă. Procesul începe cu așezarea zincului pe suprafața matricei. După apăsarea tastei de pornire intră în vigoare pumnul, împingătorul și cutia de viteze în sine. Din acest motiv, tabla zincată se îndoaie sau se îndoaie cu parametrii necesari. Efortul pe care îl produce un astfel de utilaj este de cel puțin 100-200 de kilograme, în unele cazuri această caracteristică poate ajunge până la o tonă.
Acțiune de antrenare electromagnetică
Mașinile-unelte electromagnetice, în zilele noastre, sunt utilizate în principal în industria de laminare a metalelor. Procentul de astfel de echipamente utilizate în inginerie mecanică este de 70%. Are un singur plus. Dimensiuni mici, productivitate ridicată (acest dispozitiv este capabil să producă aproximativ câteva sute de piese în doar un minut), este complet silentios.
Acționare hidraulică
Aceasta categorie apartine categoriei de presa frana. Presele hidraulice sunt utilizate în producția în serie de piese. Sunt foarte productivi, de înaltă calitate, complet automatizate și au control asupra unghiului de îndoire a foilor.
Mașină de zig
Acest dispozitiv are o latură foarte importantă. Sunt utilizate la fabricarea pieselor componente. Cu ajutorul unei mașini zig, puteți face flanșarea tablelor galvanizate, ondularea marginilor, rularea pliurilor de legătură și multe altele.
Realizarea unei mașini de îndoit, pe cont propriu
Dacă te uiți la el, detalierea mașinii de îndoit nu este atât de dificilă.
Tipuri de profile metalice
Grinda de îndoire
Datorită acesteia, foaia de metal este îndoită la un unghi de la 0 la 180 de grade.
Fascicul de presiune
Această parte ține foaia prin forța de apăsare și împiedică alunecarea acesteia.
Disc raportor
Un disc special care afișează toate dimensiunile de colț necesare.
Cuțit de disc
Lamă ascuțită, ascuțită, din oțel de înaltă rezistență, care poate tăia oțelul fără probleme.
Masa din spate
Constă din capăt la capăt constructii cu o suprafață plană, superioară, pe care se va deplasa piesa galvanizată.
Mâner de prindere
Datorită acesteia, fasciculul de presiune este adus în pregătire și acțiune.
Dispozitiv de întindere
Permite asigurarea alegerii poziției și formei grinzilor pentru producerea de îndoire de înaltă calitate a produselor metalice laminate.
Dezvoltarea unui dispozitiv tehnic
Sfat: Înainte de a merge să desenezi desene, căutând diverse detalii pentru o viitoare creație, este foarte important să faci o alegere, să alegi ce ți se potrivește mai bine. De asemenea, este important să luați în considerare în ce zonă va fi aplicat modulul dvs. de casă.
În timpul procesului de proiectare, este important să-l asamblați astfel încât să vă simțiți confortabil. Pentru ca toată sarcina să fie distribuită celor mai rezistenți mușchi ai corpului tău și picioarelor de sprijin ale dispozitivului. Când dezvoltați o unitate pe care doriți să o creați cu propriile mâini, este important să luați în considerare următorii parametri:
- Lățimea tablei galvanizate nu trebuie să depășească un metru.
- Panta pliului nu trebuie să fie mai mică de 120 de grade.
- Numărul de cicluri de producție continue nu trebuie să depășească 1200 de unități.
- Utilizarea diferitelor aliaje de oțel și alte metale ca piesă de prelucrat este strict interzisă.
- Grosimea admisă a următoarelor metale:
- Aluminiu - 0,7 mm grosime admisă.
- Galvanizat - grosimea optimă este de 0,66 milimetri.
- Cupru - este permisă o grosime de un milimetru.
Când sunt îndeplinite toate criteriile necesare, vă puteți asambla instrumentul în siguranță.
Așa vor arăta foile de oțel și metal când sunt îndoite pe măsură ce trec prin role. În plus, figura arată în ce moduri se pot plia foile până se obține forma dorită.
Varietate de tablă galvanizată pliată
Desene mașini de îndoit
Desenul unei mașini de îndoit din piese simple.
Desenele oricărui dispozitiv sunt considerate baza invenției dumneavoastră. La urma urmei, în el vor fi indicate dimensiunile și locația unei anumite piese. Când ai tot ce ai nevoie
dimensiuni și contur, atunci asamblarea dispozitivului se va încheia cu siguranță cu succes. În prezent, pe Internet există o mare varietate de diferite desene dimensionale... După cum se spune, tu alegi! Mai jos ne vom uita la unul dintre cele mai simple desene.
Acest soi este un model destul de productiv și de succes.
Alegerea materialelor
Toate materialele pentru această mașină pot fi găsite cu ușurință în garajul dumneavoastră. Deci, să vedem ce fel de materiale sunt:
Inserție de lemn
Desemnat în desen cu numărul „1” este creat dintr-un bloc simplu de lemn.
Canal metalic
Dimensiunea de 100x120 mm se va potrivi bine în structura de bază.
Obrazul drept
Este realizat din tabla de otel, grosimea de 6-8mm.
Colțuri de fier
60mm și 80mm vor servi pentru fabricarea fasciculului de presiune.
Axa de perforare
Poate fi realizat dintr-o tijă de fier cu diametrul de 10 mm.
Poansonul în sine poate fi creat dintr-un colț de fier de 80x100 mm sau puteți folosi un canal.
Bară de oțel
Diametrul de 10 mm este potrivit pentru crearea unui braț de perforare.
Sfat: Pentru a crea un pumn, cel mai bine este să alegeți nu un colț metalic, ci un canal. Acest lucru se datorează faptului că canalul poate rezista mult mai mult la îndoire decât colțul.
Procesul de detaliere și asamblare
Procesul de asamblare este prezentat atenției dumneavoastră, precum și descrierea și amplasarea pieselor. Cu siguranță aparatul de sudură vă va ajuta în timpul asamblarii. Cusăturile după sudare trebuie prelucrate astfel încât cusăturile să fie la nivel cu planul piesei pe care se află această cusătură.
Deci, luați în considerare detaliile prezentate în diagrama de asamblare:
Amplasarea pieselor în timpul asamblarii.
- O clemă de dimensiuni medii (pe șurubul M 10 există un buton pe o parte și un călcâi pe cealaltă), situată într-un colț de 40x60 mm.
- Falca din tablă de oțel de 8 mm.
- Baza canal 100x120 mm.
- Suport de colt 110x110 mm.
- Grinda de presare dintr-un colt 60x60 mm si 80x80 mm.
- Axa poansonului este realizată dintr-o tijă de 10 mm.
- Poansonul în sine este dintr-un colț de 80x100 mm.
După ce toate piesele enumerate mai sus sunt la locul lor și securizate, trebuie să vă pregătiți mașina unealtă pentru utilizare. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să eliminați toate deșeurile de construcție care au rămas după asamblare.
Reguli și măsuri de siguranță în timpul funcționării
Toată lumea știe de mult că siguranța este o garanție a sănătății și longevității. Și, de asemenea, o șansă de a nu fi dezactivat. Această mașină, în categoria sa, este extrem de periculoasă. Chestia este că mașina în sine poate provoca un număr mare de răni. În plus, chiar materialul care va fi folosit pe el este foarte ascuțit.
Prin urmare, este important să luați în considerare cel mai mult reguli simple a feri de pericol:
- Dacă mașina dvs. este achiziționată, este important să verificați toate componentele mașinii pentru funcționare.
- Înainte de muncă, este necesar să strângeți toate hainele astfel încât jacheta agățată să nu iasă în afară, cureaua sau dantelă să nu atârne etc.
- Când lucrați cu o mașină achiziționată sau făcută în casă, trebuie să cumpărați ochelari de protecție și mănuși grele în care să vă fie confortabil să lucrați.
- Verificați starea elementelor de montare ale instalației astfel încât totul să fie strâns și să nu atârne nimic.
- Toate piesele de prelucrat trebuie plasate lângă mașină, astfel încât să fie convenabil să le luați cu mâinile.
- Asigurați iluminare suficientă la locul de muncă.
- Locul de muncă trebuie să fie liber și să aibă o trecere liberă pe o rază de un metru.
- Patul trebuie să fie împământat dacă este prezent un motor electric.
- Dacă lucrați cu electricitate, strict, la locul de muncă ar trebui să existe un covoraș de cauciuc.
- Este inacceptabil să introduceți diferite materiale în mașină care nu sunt destinate acestei lucrări.
Când sunt respectate aceste reguli, nu trebuie să vă faceți griji pentru siguranța dumneavoastră.
Sfat: Datorită faptului că lucrările se vor efectua cu fier, este imperativ să protejați accesul la mașină de copii și să nu lăsați locul de muncă nesupravegheat! De asemenea, fii mereu în alertă, deoarece metalul este un lucru imprevizibil!
Video
Prezentare generală a mașinii mecanice de îndoit plăci
Prezentare generală a mașinii de îndoit segmentat
Prezentare generală a producției de foi trapezoidale
Prezentare generală a producției de carton ondulat cu flanșe egale
Prezentare generală a producției de plăci metalice
Prezentare generală a ansamblului mașinilor-unelte de casă
Construcția modernă folosește mașini de îndoit fabricate în Rusia pentru a lucra cu fundații, structuri și fitinguri din beton armat. Sunt ușor de utilizat și au multe funcții utile.
Manual mașină de casă este un instrument destul de simplu și permite chiar și meșterilor necalificați să îndoaie materialul din tablă în produse de înaltă calitate.
1 Conceptul de „mașină de îndoit” și domeniul său de aplicare
O mașină de îndoit plăci este un dispozitiv de presare care vă permite să îndoiți foi de metal solide sau să tăiați benzi de diferite forme și grosimi.
Puteți face cu succes o mașină de îndoit foi cu propriile mâini, un instrument de casă poate îndoi foile la unghiul dorit, fără a perturba planeitatea materialului.
Cu ajutorul acestor utilaje se pot prelucra alama, otel, aluminiu si cupru, precum si alte metale, cu conditia ca grosimea tablelor sa fie de 0,7-0,8 mm.
La îndoire partea pliată a foii rămâne nedeformată. Acest lucru vă permite să faceți o varietate de articole. Produsele rezultate nu sunt diferite de omologii lor industriali.
Datorită inserției din silicon, care se află pe grinda de îndoire, este posibil să îndoiți foile vopsite fără a deteriora stratul. Designul își asumă o funcție convenabilă de ajustare a grosimii foii de îndoit. Majoritatea mașinilor poate fi folosit pentru tăierea metalului.
Domenii de utilizare:
- Inginerie Mecanică. Ei fac caroserii și piese de schimb.
- Avioane și construcții navale.
- Clădire. Acestea creează frontoane pentru acoperișuri, acoperișuri, puțuri de ventilație și canale de aer, benzi de vânt și cornișe, tocuri de uși și ferestre, pervazuri.
- Electronică. Ei produc carcase pentru cuptoare cu microunde, PC-uri, frigidere, mașini de spălat.
- Fabricarea mobilierului. Ei creează profile deschise și închise, conuri, cutii, cilindri.
1.1 Proiectarea și principiul funcționării acestuia
Elemente ale mașinii de îndoit:
- tabla de fier - baza;
- clemă;
- poanson de sertizare cu prindere;
- două cleme (pentru a atașa echipamentul la masa de lucru).
Puteți face singur o astfel de mașină, cum ar fi o mașină de îndoit manuală pentru bara de armare, folosind semifabricate metalice.
Ca bază pentru proiectare, experții recomandă achiziționarea unui canal (6,5-8 mm, lungime - 500-650 mm).
Adesea, listogib-urile au opțiuni suplimentare:
- dispozitiv pentru fixarea metalelor laminate;
- goniometru;
- suporturi duplicate pentru foi;
- dispozitiv de profilare.
Mașina de îndoit poate avea un suport întărit, care asigură fixarea fiabilă a mașinii, și un cuțit cu role, care taie metal la nivelul productiei in fabrica.
Un dispozitiv de casă presupune prezența elementelor de bază:
- Cuțit cu role. Instrumentul este fabricat din aliaj de oțel durabil. Poate funcționa cu un metal de 25 de kilometri, grosime de jumătate de milimetru.
- Masa din spate. Proiectat pentru a găzdui o foaie de metal care poate fi mutată în direcția dorită. Îndoitorul cu tăietorul este montat pe suporturile mesei.
- Stand. Este o baza din lemn pe care este asezata masa de lucru. Acest lucru împiedică mașina să alunece pe podea. Înălțimea suportului poate fi reglată.
- Opriri frontale. Setează lățimea tăieturii. Structura în sine se rotește cu 180 de grade, apoi revine la poziția inițială.
- Oprire pentru curbarea colțului. Opritorul poate seta foaia la unghiul necesar sau poate începe să se îndoiască într-un unghi arbitrar.
O mașină de casă realizată manual creează piese de profil din tablă de aluminiu, cupru și oțel.
Înainte de a începe lucrul, piesa de prelucrat este fixată cu un cadru de prindere pe masa mașinii. Apoi fasciculul pivotant este îndoit la unghiul necesar al părții proeminente a foii. De obicei, curba ajunge la 135º. Îndoirea maximă este posibilă până la 180º.
Apăsați mecanic piesa de prelucrat cu un cuplaj excentric.
Caracteristica principală a mașinii este furnizarea de piese de prelucrat de lungime nelimitată.
La vânzare puteți găsi modele cu electromagnet. Este instalat în timpul producției în corpul dispozitivului. Magnetul asigură o presiune care împiedică alunecarea foii de sub fasciculul de presiune.
1.2 Prezentare generală a proiectării și funcționării unei mașini de îndoit manual (video)
2 tipuri de mașini de îndoit
Acest tip de echipament poate fi mobil și staționar. Dispozitivele mobile sunt folosite pentru procesarea și producerea unor volume mari de material. Stationary este folosit în întreprinderile mici pentru a face piese individuale.
În funcție de modul în care mașina manipulează materialul, Echipamentul de îndoit table este:
- pivotant;
- cu o grindă îndoită;
- presare cu o matrice și un poanson;
- rotativ.
Diferențele de unitate împart mașinile în:
- Pneumatic. Dispozitivele sunt actionate cu cilindri pneumatici.
- Electromecanic. Acestea sunt mecanisme staționare care au un sistem de antrenare, un motor electric și o cutie de viteze.
- Mecanic. Acestea sunt mașini de a căror funcționare este responsabilă energia volantului.
- Hidraulic. Funcționează datorită cilindrilor hidraulici.
- Manual. Operarea necesită forța musculară a muncitorilor.
Pentru a face un aparat de casă, mai întâi trebuie să vă decideți asupra grosimii metalului, deoarece soluția optimă pentru prelucrarea metalului (mai puțin de 0,1 cm grosime) este o mașină manuală.
Pentru a crea diverse piese cu o grosime mai mare de 1 cm, este mai bine să achiziționați un model fabricat din fabrică cu o unitate electrică. Aceste mașini sunt mult mai scumpe și ocupă mai mult spațiu, dar o justifică prin productivitatea lor ridicată.
2.1 Cum să faci un dispozitiv de casă?
Pentru a face un astfel de dispozitiv acasă, trebuie să aveți desenul corespunzător, materialul necesar și instrumentele potrivite. Utilizarea componentelor de calitate va crește durata de viață a mașinii dvs. de casă.
La asamblare, este mai bine să utilizați o mașină de sudură, deoarece majoritatea componentelor trebuie să fie ferm atașate unele de altele.
Începem prin a crea o fundație durabilă, pentru asta ai nevoie de un canal. De asemenea, trebuie folosit pentru a face singur clema principală. În clemă facem găuri pentru șuruburi.
Este foarte important ca mașina de casă să aibă un mâner confortabil. Pentru a-l crea, puteți lua armarea diametrului necesar. Designul include obraji speciali, care sunt sudați pentru a coincide cu marginea colțului.
După instalarea obrajilor, începem asamblarea în faze a structurii:
- Prindem poansonul cu baza până când canalul și zona unghiului de perforare sunt în același plan.
- Prin intermediul aparat de sudura montăm obrajii pe axa poansonului.
- După asamblarea mașinii, toate elementele de fixare și ansambluri trebuie verificate pentru rezistență.
În timpul utilizării mașinii, este adesea necesară alinierea clemei, acest lucru se poate face cu ușurință cu o pilă sau o râșniță.În acest fel, puteți reduce calitatea îndoirilor și puteți crea zone deformate, ceea ce este inacceptabil dacă articolele sunt făcute la comandă.
Un alt dezavantaj este că o astfel de mașină manuală nu va putea funcționa cu o grosime mai mare de zece milimetri. Pentru a ușura puțin procesul de îndoire a metalului, se recomandă încălzirea foilor în punctele de îndoire.
Desigur, a face o mașină acasă nu este dificil. În plus, dispozitivul va deveni un asistent indispensabil pentru lucrul cu sarcini simple.
Cum se face îndoirea metalului manual? Atunci când se efectuează lucrări de construcție, este adesea necesară plierea elementelor metalice. De exemplu, poate fi necesar să îndoiți table sau țevi. Țevile cu un diametru mic sunt îndoite cu o menghină.
Îndoirea foilor metalice pe o mașină de îndoit are loc fără sudare și nu încalcă structura metalului.
Adesea, atunci când se efectuează lucrări de construcție, devine necesară îndoirea țevilor cu diametru mare. Pentru astfel de lucrări, sunt necesare mașini speciale care execută îndoirea țevilor și a tablelor metalice. Elementul de îndoire nu este deteriorat în acest caz.
La îndoirea pieselor, se ia în considerare plasticitatea materialului, grosimea acestuia și se determină raza de curbură.
Care este tehnologia de îndoire a metalelor?
Schema de asamblare a unui listogib de casă: 1 - bază; 2 - piuliță volantă; 3 - clema; 4 - foaie de îndoire; 5 - clema; 6 - poanson de sertizare.
Îndoirea tablei este executarea unor acțiuni, în urma cărora tabla capătă forma dorită. Îndoirea piesei are loc fără ajutorul sudurii sau a oricăror alte îmbinări care reduc rezistența și durabilitatea materialului.
La îndoirea produsului, straturile sale exterioare sunt întinse, iar cele interioare sunt comprimate. Tehnologia de îndoire este de a îndoi o parte a piesei în raport cu alta la unghiul necesar.
În timpul îndoirii, materialul este deformat. Cantitatea de deformare posibilă depinde de grosimea materialului, unghiul de îndoire, ductilitate și viteza de îndoire.
Îndoirea se realizează cu ajutorul echipamentelor de îndoire. Acest echipament îndoaie elementul astfel încât structura finită să nu fie deteriorată.
Dacă elementul nu este îndoit corect, atunci vor apărea diferite defecte pe suprafața sa, în urma cărora materialul va primi o astfel de deteriorare pe linia de îndoire, încât structura finită se poate rupe. Îndoirea se realizează pentru foi de diferite grosimi.
Tensiunea de încovoiere a materialului trebuie să fie mai mare decât limita sa elastică. Ca urmare a îndoirii, ar trebui să apară deformarea plastică a materialului. În acest caz, structura finită după operația de îndoire va păstra forma care i-a fost dată.
Desenul unui listogib (detaliere): 1 - clema; 2 - obraz; 3 - baza; 4 - suport; 5 - clema sudata; 6 - axa; 7 - colț de pumn.
Beneficiile procesului de îndoire:
- Procesul are o productivitate ridicată.
- Ca urmare a îndoirii, se obține un semifabricat care nu are cusătură.
- Structura finită este foarte rezistentă la coroziune.
- Produsul este foarte durabil.
- Rugina nu apare la pliul produsului.
- Construcția este dintr-o singură bucată.
Defecte:
- Procesul de îndoire manuală este destul de laborios.
- Echipamentul de pliere este scump.
Spre deosebire de structurile realizate prin îndoirea tablei, structurile sudate au o cusătură de sudură care corodează și ruginește.
Plierea produselor se realizează manual sau folosind echipamente. Îndoirea manuală necesită foarte multă muncă. Se face cu un ciocan și un clește. Plierea materialului de grosime mică se realizează cu un ciocan.
Îndoirea tablei se realizează cu role, mașini de presă sau role. Rolele manuale, hidraulice sau motorizate sunt folosite pentru a forma foaia într-un cilindru. Această metodă este folosită pentru a face țevi.
Diagrama de asamblare cursa de lucru: 1 - insert de lemn; 2 - baza; 3 - obrazul drept; 4 - foaie de îndoire; 5 - clema; 6 - axa poansonului; 7 - pumn; 8 - pârghie de perforare.
Îndoirea metalelor este utilizată în construcțiile de locuințe pentru fabricarea jgheaburilor, profilelor, cadrelor metalice, țevilor și a altor structuri. Când îndoiți tabla cu propriile mâini, puteți face țevi de diferite diametre. Materialul zincat este îndoit cu ajutorul mașinilor-unelte.
Dacă trebuie să îndoiți metalul acasă, puteți face singur o mașină de îndoit. Pentru a face mașina, trebuie să faceți un șablon din lemn, care are un contur de o anumită formă, curbată.
Când îndoiți produsul, trebuie să determinați dimensiunile acestuia. Lungimea structurii este calculată ținând cont de raza de îndoire a tablei. Pentru piesele de prelucrat îndoite în unghi drept, fără a crea rotunde, permisiunea de îndoire ar trebui să fie de 0,6 ori grosimea foii.
Cu propriile mâini, puteți îndoi structuri din metale plastice: cupru, alamă, aluminiu. Raza de îndoire depinde de calitatea materialului și de metoda de îndoire. Produsele cu o rază mică de curbură sunt fabricate din materiale plastice.
Înapoi la cuprins
Îndoirea metalului cu propriile mâini
Înapoi la cuprins
Cum să faci o capsă prin îndoire
Când îndoiți o bandă de oțel pe o mașină cu role, fanta de sus de pe bară trebuie să se potrivească cu dimensiunea benzii.
Materiale si instrumente:
- o foaie de metal;
- viciu;
- ciocan;
- cadru;
- bar;
- ferăstrău electric pentru metal.
În primul rând, trebuie să calculați lungimea benzii piesei de prelucrat conform schemei și să calculați îndoirea tablei de metal.
Când se calculează pentru fiecare îndoire, se realizează o marjă de 0,5 din grosimea benzii și 1 mm pentru îndoirea capetelor în lateral.
Conform schemei, piesa de prelucrat este tăiată, se fac semne ale îndoirii. Îndoirea piesei de prelucrat se realizează într-o menghină cu pătrate.
În primul rând, trebuie să fixați piesa de prelucrat într-o menghină la nivelul îndoirii. Apoi, folosind un ciocan, faceți prima îndoire.
Apoi piesa de prelucrat este rearanjată într-o menghină și prinsă cu un cadru împreună cu o bară. Apoi se face un al doilea pliu.
După aceea, scoateți piesa de prelucrat, faceți semne ale lungimii picioarelor capsei.
O capsă cu o bară cu o margine este îndoită într-o menghină, în timp ce ambele picioare sunt îndoite. Cotul este rafinat cu un triunghi. Dacă îndoirea nu este corectă, se corectează cu un ciocan și o bară de jantă. După procesul de pliere, structura este tăiată la dimensiunea dorită.
