Instalator; tuner, regulator, sub-ajuster Dicționar de sinonime rusești. substantiv de ajustare, număr de sinonime: 8 instalator (20) ... Dicționar sinonim
ADJUSTER, ah, soț. Specialist în instalarea, reglarea (vezi setarea 2 - 3 valori) a mașinilor, mecanismelor. Mastern. | neveste reglator, s. Dicționarul explicativ al lui Ozhegov. SI. Ozhegov, N.Yu. Șvedova. 1949 1992 ... Dicționarul explicativ al lui Ozhegov
reglator - - [A.S. Goldberg. Dicționarul energetic rusesc englez. 2006] Subiecte energetice în general EN adjusteradjmaintenance mansetup manstart up man ... Ghidul traducătorului tehnic
Tehnician de service - 6. Reglatorul este o organizație specializată (întreprindere sau asociație) care efectuează punerea în funcțiune și participă, împreună cu antreprenorul general și dezvoltatorul, la efectuarea testelor de acceptare a sistemului și transferarea acestuia către un permanent ... ... Dicționar-carte de referință a termenilor documentației normative și tehnice
A; m. Muncitor, specialist în reglaje. Reglator pentru mașini-unelte. Reglator lăcătuș. ◁ Ajustor, s; bine ... dicționar enciclopedic
reglator - A; m. vezi și. tehnician de service Lucrător, specialist în reglaje. Reglator pentru mașini-unelte. Reglator lăcătuș ... Dicționar de multe expresii
reglator - ADJUSTER, a, m Specialist în amenajarea, configurarea a ceea ce l. (mașini-unelte, mecanisme etc.), un lucrător, care reglementează ceva, făcându-l potrivit pentru utilizare. // Ei bine, ajustatorul, s. Reglator principal ... Dicționar explicativ al substantivelor rusești
M. Lucrător care instalează mașini, mașini-unelte, mecanisme. Dicționarul explicativ al lui Efremova. T.F. Efremova. 2000 ... Dicționar explicativ modern al limbii ruse de Efremova
Reglator, reglaje, reglaje, reglaje, reglaje, reglaje, reglaje, reglaje, reglaje, reglaje, reglaje, reglaje (Sursa: "Paradigmă complet accentuată conform A. A. Zaliznyak") ... Forme de cuvinte
reglator - Am plătit adchik și ... Dicționar de ortografie rusă
Cărți
- Fundamentele științei materialelor. Manual pentru software open source, A. A. Cherepakhin. Manualul este scris în conformitate cu cerința standardului educațional de stat pentru predarea disciplinei profesionale generale „Fundamentele științei materialelor” și este destinat să pregătească ...
- Manualul de bază al științei materialelor, Cherepakhin A. Manualul este scris în conformitate cu cerințele standardului educațional de stat pentru predarea disciplinei profesionale generale „Bazele științei materialelor” și este destinat să pregătească ...
Meseria de mecanic care se ocupă de instrumentație devine din ce în ce mai relevantă în fiecare zi. Care este motivul? Acest lucru va fi discutat în continuare.
Cine este un instrument de ajustare a instrumentelor?
Aproape orice întreprindere are multe dispozitive, senzori, contoare și alte dispozitive tehnice diferite. Toate aceste echipamente trebuie monitorizate de cineva. Inginerul de instrumentare și control este același specialist care este capabil să controleze funcționarea sigură și eficientă a tuturor dispozitivelor disponibile în producție. Deci, un profesionist este obligat să efectueze inspecții periodice ale echipamentelor, repararea sau înlocuirea acestora de înaltă calitate.
Trebuie remarcat imediat că profesia în cauză nu este atât de simplă. La urma urmei, un specialist competent trebuie să aibă un bagaj destul de larg de cunoștințe, abilități și abilități. Fără toate acestea, nu va fi posibil să își îndeplinească în mod eficient funcțiile de lucru.
Ce ar trebui să știe un tehnician instrumentar?
Profesia are până la șapte categorii și, prin urmare, cunoștințele specialiștilor cu calificări diferite pot diferi semnificativ. Cu toate acestea, merită evidențiate cele mai de bază puncte care sunt consacrate în fișa specială a postului angajatului. Iată câteva dintre ele:
- bazele metodelor tehnologice de producere a lăcătușilor;
- dispozitivul instrumentului de lucru și scopul acestuia;
- tehnici, metode și mijloace de lucru cu arcuri în stare caldă sau rece;
- metode de efectuare a lucrărilor de instalații sanitare;
- elementele de bază ale lucrărilor electrice;
- elementele de bază pentru conectarea firelor;
- proprietățile materialelor pentru cosire;
- elementele de bază ale siguranței, metodele și mijloacele de protecție în timpul lucrului.
Și mult mai mult. De asemenea, merită menționate abilitățile practice de bază pe care ar trebui să le aibă angajatul. Printre ei:
- efectuarea prelucrării lăcătușilor;
- utilizarea competentă a instrumentelor;
- lipire de înaltă calitate;
- eliminarea defectelor etc.
Astfel, un lăcătuș pentru și automatizarea trebuie să aibă un stoc destul de mare de cunoștințe și abilități. Mai mult, acest angajat trebuie să-și dezvolte constant cunoștințele și abilitățile. La urma urmei, progresul nu se oprește, iar echipamentul de lucru este în permanență îmbunătățit.
Drepturi de reglare a instrumentelor
Specialistul în cauză, ca orice altă persoană angajată oficial, are o anumită gamă de drepturi. Care sunt aceste drepturi? Cum și când pot fi implementate? Dispozitivul de reglare a instrumentelor, conform unei fișe speciale a postului, are dreptul:
- își îmbunătățesc în mod constant abilitățile și abilitățile profesionale;
- cererea de la documentele de management sau instrumentele necesare muncii;
- să emită toate beneficiile sau garanțiile sociale necesare;
- primi salariu integral la timp;
- oferiți conducerii diverse idei sau planuri de îmbunătățire a organizației.
Mai sus, au fost numite doar drepturile de bază pe care le are specialistul în cauză.
Responsabilitatea dispozitivului de reglare a instrumentației
Mecanicul pentru instrumentare și automatizare are nu numai drepturile, ci și o anumită cotă de responsabilitate pentru unele dintre acțiunile sale. Ce se rezolvă în acest caz printr-o fișă specială a postului? Iată principalele extrase din acest document:
- un angajat poartă responsabilitatea disciplinară pentru că se află la locul de muncă sub influența drogurilor sau a alcoolului;
- angajatul este obligat să fie tras la răspundere pentru eșecul complet sau îndeplinirea necorespunzătoare a principalelor sale funcții și atribuții de muncă.
În plus, angajatul este responsabil pentru:
- pentru provocarea daunelor materiale organizației;
- pentru comiterea de infracțiuni sau infracțiuni la locul de muncă;
- pentru conflicte sau incitare la ură în colectivul de muncă.
Astfel, lăcătușul de instrumente, ca orice alt angajat, este obligat să poarte răspunderea disciplinară, administrativă sau penală pentru un anumit tip de fapt, în funcție de gravitatea și amploarea acestora.
Educație necesară pentru muncă
Cum și unde este necesar să studiezi pentru a obține profesia de „reglator de instrumentație”? Instruirea pentru această profesie este disponibilă aproape peste tot și nu va fi dificil să obțineți educația necesară specialității. Deci, specialitatea cu același nume este prezentă în aproape orice școală tehnică sau colegiu, care poate fi înscris pe baza a 9 clase ale școlii. Durata antrenamentului este de aproximativ 3-4 ani. Cu toate acestea, este demn de remarcat faptul că există cursuri speciale în care puteți obține o calificare mult mai repede. Există, totuși, nu sunt peste tot; dar numărul de discipline și programe în comparație cu nu diferă prea mult.
Printre ciclurile educaționale necesare pentru educație se numără:
- practică educațională;
- educație fizică;
- certificări profesionale.
Despre a 2-a și a 3-a categorie din profesie
Cartea de referință tarifară și de calificare unificată caracterizează profesia în cauză ca fiind un loc de muncă cu șapte categorii. Fiecare nivel de calificare are propria gamă de responsabilități și funcții. Al doilea și al treilea nivel din profesie sunt, s-ar putea spune, inițiale. Aici, de regulă, sunt concentrați doar absolvenții colegiilor care și-au finalizat pregătirea, lucrătorii cu puțină experiență etc. Iată exemple de muncă tipice pentru un specialist cu clasa a II-a sau a III-a:
- lucrează cu relee mari, distribuitoare și regulatoare; asamblarea și repararea acestora;
- asamblarea și calibrarea termometrelor cu rezistență la cupru sau platină;
- asamblarea, repararea și reglarea termocuplurilor compacte;
- producerea, repararea și punerea în funcțiune a clemelor de diferite grade de complexitate;
- găurire, șlefuire, alezare, fixare și alte lucrări cu roți dințate, bucșe, inele, șuruburi etc.
Aproximativ clasa a IV-a și a V-a în profesie
Cartea de referință tarifară și de calificare unificată conține instrucțiuni cu privire la fișele de post ale specialiștilor din categoriile a IV-a și a V-a. În aceste documente sunt fixate principalele exemple ale activității specialiștilor. Iată tipurile aproximative de muncă pe care ar trebui să le desfășoare un lăcătuș cu clasa a IV-a:
- cântar de mărfuri sau camioane de capital sau de scară cu un dispozitiv de indicare, buncăr sau cântare analitice;
- repararea sau restaurarea mașinilor de adăugat;
- înlocuirea pieselor necesare în autoreglatoare;
- lucrări de verificare, reparare sau reglare.
Inginerul de instrumentare și control, având categoria a 5-a, este capabil să efectueze lucrări de aproximativ următorul tip:
- repararea și alinierea dispozitivelor de observare;
- înlocuirea axelor angrenajelor;
- echilibrarea dispozitivelor în mișcare;
- repararea meselor de asamblare;
- revizuirea releelor \u200b\u200bpolarizate etc.
Despre clasa a 6-a și a 7-a din profesie
Gradele de ajustare a instrumentelor indică multe: nivelul de educație, experiența profesională, abilitățile profesionale etc. Nivelurile 6 și 7 ale calificărilor sunt considerate destul de importante și prestigioase.
Ce tipuri de muncă sunt tipice pentru specialiștii cu clasa a VI-a?
- Reglarea autoregulatorilor și a dispozitivelor de măsurare a căldurii pe echipamentele existente.
- Repararea echipamentelor electronice.
- Lucrați cu cântare automate de porțiuni.
- Lucrați cu greutăți model vagon.
- Repararea osciloscoapelor.
- Functioneaza cu
- Repararea, reglarea și punerea în funcțiune a diferitelor dispozitive electronice de selecție.
Ce tipuri de muncă sunt tipice pentru un specialist cu clasa a VII-a? Aici sunt cateva exemple:
- testarea și verificarea dispozitivelor cu microprocesor (senzori de presiune, manometre diferențiale etc.);
- lucrări de verificare și testare cu analizoare de gaze, instrumente de măsurare (umiditate, sare, presiune etc.).
Aproximativ clasa a VIII-a în profesie
Specialistul în clasa a VIII-a este considerat cea mai importantă și mai experimentată persoană din producție. Bineînțeles, acest tip de lucrător este înzestrat cu funcții deosebit de complexe. Ce fixează în acest caz standardul profesional?
Un instalator de instrumente cu cel mai recent nivel de calificare, pe lângă atribuțiile manageriale, trebuie să:
- elaborează și întreține programe pentru controlere, regulatoare și alte dispozitive cu microprocesor;
- să selecteze caracteristicile necesare care să îndeplinească funcționarea eficientă, dar în același timp economică și optimă a echipamentului;
- verificați, testați și puneți în funcțiune indicatoare de nivel, înregistratoare, vibrometre, dispozitive cu senzori de presiune inteligenți, înregistratoare fără hârtie, dispozitive computerizate etc.
Un specialist poate avea multe alte funcții, dar aici totul va depinde de comenzile superiorilor și de la locul de muncă.
Cererea crescândă pentru mai multe produse în toate domeniile industriei ușoare și grele a dus la automatizarea aproape universală a proceselor de producție. Întreținerea și repararea echipamentelor moderne necesită ingineri specialiști.
1. Care este numele profesiei (funcției) dvs.?
Specialitatea mea este inginer pentru reglarea și repararea echipamentelor electrice și automatizări. Locul de muncă este o întreprindere metalurgică mare, care folosește pe scară largă sistemele de control automat al proceselor.
2. Care este meseria ta și care sunt responsabilitățile tale?
Sarcinile inginerului - reglator includ configurarea elementelor sistemului automat și menținerea acestuia în stare de funcționare. Esența muncii este diagnosticarea și întreținerea echipamentelor de conversie a puterii - convertoare de tiristor de curent continuu și curent alternativ. Deoarece pe parcursul lucrului trebuie să se ocupe de cele mai noi hardware și software, cerințele pentru personal sunt ridicate.
3. Ce educație este necesară pentru a obține poziția?
Lucrătorii ingineri ai specialității mele sunt oameni cu studii superioare tehnice care au absolvit universitatea și au primit diplome de specialiști în specialitățile „sisteme electronice” și „sisteme de automatizare electromecanică și acționări electrice”.
4. Descrie-ți ziua la serviciu.
Ziua de lucru a inginerului de punere în funcțiune are un program destul de strâns. Ziua începe cu familiarizarea cu înregistrările făcute în jurnalele însoțitorilor. Mai departe - ocolirea și inspecția echipamentelor, efectuarea reparațiilor curente ale echipamentelor. Apoi o pauză de masă, de obicei o jumătate de oră. După prânz - diagnosticarea echipamentului.
5. Cât de confortabile sunt condițiile dvs. de lucru (toată ziua pe stradă sau în birou cu o ceașcă de cafea)?
Deoarece meseria mea este o slujbă la o întreprindere metalurgică, condițiile sunt adecvate. În mod direct, când lucrați cu tehnologia convertorului, trebuie să vă prăjiți în praf și murdărie. La efectuarea diagnosticului, lucrarea este mai inteligentă și, în consecință, mai curată.
6. Ce îți place cel mai mult la afacerea ta?
Cele mai plăcute momente din muncă pot fi considerate momentele în care echipamentul reglat începe să funcționeze corect. Este frumos să văd rezultatele muncii mele.
7. Ce nu vă place cel mai mult la afacerea dvs.?
Nu-mi place graba urgentă cu care este necesar să reparați echipamentele care au eșuat brusc.
8. Dacă nu este un secret, care este nivelul tău de salariu (este suficient să scrii dacă ești mulțumit sau nu de el)?
Deși salariul nu poate fi numit mic, întotdeauna vrei mai mult.
9. Descrie-ți echipa, ce fel de oameni lucrează cu tine?
Valoarea principală a acestei lucrări este echipa. Putem spune cu mândrie că echipa noastră tânără este extrem de profesionistă.
10. Ce calități umane credeți că sunt cele mai importante în afacerea dvs.?
Profesionalismul și veniturile reciproce sunt principalele calități pe care ar trebui să le aibă persoanele care lucrează în astfel de întreprinderi serioase.
11. Munca îmi oferă oportunități suplimentare (tot ceea ce îți oferă munca, cu excepția banilor, de la exprimarea de sine și comunicarea cu oameni interesanți până la posibilitatea de a vizita diferite țări).
Această lucrare face posibilă nu numai comunicarea cu persoane interesante, ci și vizitarea țărilor în care echipamentul este furnizat. Acest lucru este posibil în perioadele de reînnoire a echipamentului întreprinderii. Organizația de tineret vă permite să participați la viața socială a întreprinderii.
12. Aveți ocazia să vă evaluați munca pe o scară de cinci puncte, ce notă ați acorda?
Pe o scară de cinci puncte, aș da 4,5. Pentru că aici trebuie să lucrezi cu adevărat și să nu stai nemișcat.
13. De ce ai ales această meserie?
Pentru că faceți ceva tangibil îmi place această meserie. De aceea am ales-o.
Operatorul de mașini CNC (control numeric) este o profesie foarte căutată și bine plătită. Oamenii cu specialitatea unui montator-operator sunt necesari în fabricile de construcții de mașini și fabricile care folosesc mașini-unelte moderne. Pe măsură ce tot mai multe echipamente sunt automatizate, cererea pentru această profesie crește.
Scurtă descriere a mașinilor
Mașinile CNC funcționează de la un computer de control. Forțează dispozitivul să îndeplinească anumite funcții care sunt prescrise în codul programului. Cu ajutorul unui astfel de sistem, tot felul de operațiuni pentru prelucrarea materialelor (în principal a metalelor) sunt efectuate într-un mod automat. CNC poate fi instalat pe strunjire, îndoire, frezare, găurire și alte echipamente. Înainte de invenția controlului numeric al computerului, aproape toate lucrările la mașină se făceau manual.
O mașină CNC poate avea unelte de strunjire, freze, burghie, matrițe și chiar un laser în arsenalul său. Prin intermediul acestora, puteți realiza cele mai exacte și mai complexe piese: de la motoare auto până la piese pentru rachete. Astfel de unități sunt controlate de un dispozitiv de reglare și de operator de mașini-unelte programate.
Profesia este numită în conformitate cu mașina pentru care lucrează comandantul. Dacă specialitatea sa este mașina de îndoit, atunci poziția sună ca un operator de mașină de îndoit CNC. efectuată de o persoană cu profesia de „operator al unui strung CNC”.
Responsabilitățile operatorului
Responsabilitățile unui operator CNC includ în general:
- configurarea și întreținerea echipamentelor (introducerea programului, instalarea și scoaterea sculelor și pieselor de prelucrat);
- controlul procesului de prelucrare;
- verificarea pieselor finite;
- eliminarea problemelor minore, reajustarea și mecanismele.
Ocupația specifică este determinată în funcție de categorie. Toți angajații trebuie să păstreze locul de muncă curat și ordonat. În plus, operatorul este angajat în strunjirea sculelor.
Manualul operatorului este descrierea postului operatorului mașinilor programate. Această instrucțiune este compilată pentru fiecare întreprindere specifică. Există, de asemenea, un profil profesional standard care descrie normele și cerințele pentru o anumită profesie.
Câte mașini poate manipula o persoană? Un operator CNC cu experiență operează de obicei mai multe mașini în același timp, în funcție de gradul de complexitate al lucrării. De exemplu, două strunguri care taie produse relativ simple realizate din materiale moi și o mașină de frezat cu o sarcină mai dificilă. Principalul lucru este să vă puteți planifica cu atenție acțiunile, astfel încât mașinile să nu rămână inactiv.
Poziția ajustatorului, atribuțiile sale
Este considerată o poziție separată, dar, de regulă, operatorii sunt, de asemenea, ajustatori în același timp. Desigur, persoanele cu mai multe specialități sunt evaluate mai mult și primesc salarii mai mari. Sarcinile dispozitivului de reglare CNC includ (UE) pentru fabricarea pieselor cu anumite caracteristici și, de fapt, reglarea.
Important! Înainte de a aplica pentru un post vacant, o persoană trebuie să studieze în mod necesar fișa postului, pentru ca ulterior să nu apară întrebări.
Programare
În primul rând, un instalator sau un operator de mașină CNC examinează desenele și stabilește o succesiune de instrucțiuni pe care mașina trebuie să le urmeze. Potrivit acestora, regulatorul face un NC într-un cod numeric.
Ajustare
Mai mult, operatorul-reglator al mașinilor CNC trebuie să facă reglarea, adică să configureze dispozitivul pentru o acțiune specifică (prin consolă sau folosind bandă perforată). În plus, configurarea implică instalarea și reglarea instrumentelor de tăiere și auxiliare, a dispozitivului de prindere și a piesei de prelucrat. Descrierea și caracteristicile acestor instrumente, precum și instrucțiunile necesare, pot fi găsite în sarcina tehnologică și în fișa de configurare.
Fapt interesant! Multe dintre noile mașini controlate de computer sunt ușor de utilizat și utilizează interfețe grafice intuitive de utilizator care, în loc de linii lungi de cod numeric, fac pur și simplu clic pe un buton cu imaginea corespunzătoare. Datorită acestui fapt, chiar și un operator începător de mașini-unelte programate poate lucra cu CNC.
Testarea
În timpul testului noii scheme, operatorul mașinilor programate monitorizează cu atenție faptul că nu există probleme, cum ar fi: vibrația piesei de prelucrat, ruperea sculelor de tăiere sau abateri în dimensiunile piesei finite. Dacă se găsesc erori, tehnicianul de service CNC ar trebui să modifice și să testeze din nou programul înainte de depanare.
Acest lucru necesită o îndeplinire responsabilă a sarcinilor de serviciu, deoarece acțiunile incorecte și erorile de programare pot deteriora mașinile și echipamentele scumpe, precum și pot pierde timp și materiale valoroase.
Odată ce PM este finalizat, sarcina se poate muta de la acel montator cu experiență la un lucrător cu un nivel de calificare mai scăzut. Dacă întâmpină o problemă care necesită modificarea programului, atunci el cere ajutor de la un specialist din categoria a IV-a sau a V-a. Mulți încep să lucreze ca operator, având un nivel scăzut de calificare și, în timp, învață și îndeplinesc sarcini de o categorie superioară.
Mediul de lucru și regulile de siguranță
Această profesie are avantajele și dezavantajele sale. Majoritatea mașinilor-unelte moderne sunt parțial sau complet închise, ceea ce minimizează expunerea la zgomotul de funcționare, resturi și grăsimi. Mai puține leziuni sunt raportate de montatorii care deservesc mașinile CNC decât majoritatea celorlalte lucrări cu guler albastru.
Cu toate acestea, mașinile-unelte pot fi zgomotoase și periculoase. Toți începătorii trebuie să înțeleagă cât de important este să respecte regulile de siguranță. De exemplu, trebuie să se acorde precauție în jurul vehiculelor aflate în mișcare, iar ochelarii de protecție și dopurile pentru urechi trebuie purtate în timpul lucrului.
Este responsabilitatea operatorului de mașini programabile să aibă grijă atunci când manipulează lichide de răcire și lubrifianți periculoși. Funcționarea ca un set de mașini-unelte CNC necesită rezistență, deoarece cea mai mare parte a zilei este petrecută pe picioare și, uneori, este necesar să ridicați piese relativ grele la mașinile care sunt întreținute.
De obicei, operatorul unui strung CNC (sau al altor mașini) lucrează în schimburi, cu un program zi-noapte-48. Avantajul acestei poziții este salariul ridicat, dar, în același timp, uneori reglatorii trebuie să lucreze peste program.
Antrenament de specialitate
Puteți stăpâni specialitatea pentru lucrul la o mașină-unealtă cu control numeric dacă urmați instruire în "Inginerie mecanică" la o școală tehnică sau la cursuri. Atât bărbații, cât și femeile pot deveni operatori. Calificarea are 5 grade. Rangurile cresc pe măsură ce câștigi experiență.
De exemplu, operatorul unui strung CNC din categoria a II-a poate realiza doar piese simple, iar după atribuirea categoriilor a III-a și a IV-a, i se încredințează deja sarcini mai complexe, cu un număr mare de dispozitive și numărul de tranziții. Cu atribuirea categoriei a 5-a, operatorul mașinii este capabil să efectueze prelucrări, timp în care este necesar să efectuați o fixare combinată și să reinstalați produsul fabricat.
Cunoștințe și abilități necesare pentru a obține o calificare
Pentru a îndeplini atribuțiile unui operator într-un mod calitativ, o persoană trebuie să știe și să înțeleagă:
- structura și caracteristicile tehnice ale mașinilor (frezare, strunjire, carusel, găurire, alezare, îndoire);
- tehnologie de prelucrare a pieselor;
- proprietățile materialelor prelucrate;
- opțiuni de programare CNC;
- principiile de lucru cu termenii de referință și cardul de configurare;
- semne de disfuncționalitate;
- reguli de utilizare a instrumentelor de măsurare și tăiere, precum și a dispozitivelor.
Specialitatea „operator de mașini-unelte cu control programat” necesită cunoștințe de inginerie mecanică, desen, CAD, matematică, mecanică, electrotehnică. De asemenea, profesia de reglator de mașini-unelte CNC implică prezența unor astfel de calități și abilități personale:
- atenție la lucrurile mici;
- gandire analitica;
- precizie și coordonare clară a mișcărilor;
- vedere bună și auz;
- capacitatea de a răspunde rapid atunci când apare o urgență.
Notă: abilitățile enumerate sunt preluate din Professionogram pentru operatori CNC.
Operatorul CNC trebuie să fie serios și să acționeze întotdeauna în conformitate cu fișa postului. Angajatul trebuie să cunoască tehnicile și regulile de siguranță (inclusiv incendiu și sanitar), precum și cerințele care se aplică produselor finite. Desigur, pentru a stăpâni profesia, va fi nevoie de timp pentru a practica, deoarece nimeni nu devine imediat specialist!
Salarii: cât câștigă un montator de mașini-unelte CNC *
Început: 30 000 pe lună
Cu experienta: 45000 lunar
Profesional: 60.000 pe lună
* - informațiile privind salariile se bazează aproximativ pe posturile vacante de pe site-urile de profilare. Salariul într-o anumită regiune sau companie poate diferi de cele indicate. Venitul dvs. este foarte influențat de modul în care vă puteți aplica în domeniul de activitate ales. Venitul nu este întotdeauna limitat doar de faptul că vi se oferă locuri de muncă vacante pe piața muncii.
Cerere pentru profesie
Profesia de operator de mașini CNC este una dintre cele mai solicitate pe piața muncii, profesii noi și promițătoare. Operatorul CNC își găsește locul de muncă în întreprinderile de inginerie mecanică și prelucrarea metalelor.
Pentru cine este profesia?
Calități importante:
- Experiență tehnică
- Gândire critică. Abilitatea de a utiliza raționamentul logic la rezolvarea problemelor
- Sănătate mintală
- Precizie
- Abilități analitice: abilitatea de a utiliza reguli generale în raport cu cazuri speciale
- Ochi precis
- Sensibilitate ridicată și mobilitate a mâinilor
- Dezvoltarea sistemului musculo-scheletic
- Perseverenţă
- Auz bun
- Imaginația spațială
- Forța fizică și rezistența
- Memorie buna
- Abilități analitice: capacitatea de a găsi modele generale bazate pe informații despre evenimente individuale
- Bună viziune și percepție a culorii
- Abilitatea de a se concentra pe rezolvarea unei probleme specifice în timp
- Abilitatea de a diagnostica problema la timp
Carieră
Împreună cu abilitățile și abilitățile de bază, stăpânirea profesiei vă permite să stăpâniți multe profesii conexe: mecanic-reparator, inspector sau instalator al departamentului de control al calității, operator sau tehnolog pentru mașini CNC, electrician pentru mașini-unelte și echipamente. sistemele automate reprezintă un bun început pentru a-ți îmbunătăți nivelul profesional în viitor, până la învățământul superior, pentru formarea abilităților manageriale și creșterea carierei.
Atribuțiile
- Reglarea la ralanti și în modul de funcționare a dispozitivelor mecanice și electromecanice ale mașinilor-unelte cu control programat pentru prelucrarea pieselor simple și de complexitate medie.
- Reglarea poziției zero și dispozitivele de prindere.
- Stabilirea secvenței de procesare.
- Selectarea instrumentelor și dispozitivelor de tăiere, control și măsurare conform hărții tehnologice.
- Instalarea și schimbarea dispozitivelor și instrumentelor.
- Verificarea și controlul prin indicatori ai instalării corecte a corpurilor și instrumentelor în sistemul de coordonate.
- Depanare, fabricarea pieselor de testare și livrarea acestora către departamentul de control al calității.
- Corectarea condițiilor de tăiere pe baza rezultatelor mașinii.
- Identificarea defecțiunilor în funcționarea dispozitivelor electromecanice.
- Reglarea dispozitivelor de prindere pentru manipulatoare industriale (roboți), stivuitoare controlate de programe, precum și echipamente de sisteme bloc-modulare de tip "Mașină (mașină) -robot" utilizate în industriile tehnologice, electrice, de manipulare a materialelor și de energie termică , sub îndrumarea unui reglator înalt calificat.
- Mașini de verificare a preciziei, manipulatoare și stivuitoare pentru performanță și precizie de poziționare.
- Păstrarea unui jurnal al timpului de nefuncționare al mașinii
- Livrarea mașinii reglate către operator; instruirea operatorului de mașini-unelte cu control programat.
